安全技术交底(后压浆)

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时间:2018-10-14

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1、表C2.7.6安全技术交底编号:工程名称中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目分部分项工程名称后压浆交底内容:一、工程概况本工程为金刚里地块棚户区改造安置住房项目桩基工程,施工采用混凝土灌注桩地基处理,后压浆总桩数为171根,试桩3根,锚桩12根,桩径均为φ700㎜,注浆量每根桩2000㎏(桩端1200㎏,桩侧两道各400㎏),水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。二、施工重点及难点本工程后采用桩端、桩侧后注浆工艺,浆液水灰比为0.7,注浆量不宜超过75L/min,后注浆作业宜于成桩2天后开始,不宜迟于成桩30d后,注浆压力为4MPa。工程桩桩端注浆量为1200kg水泥,第一道距

2、桩底8m,第二道距桩底16m,每道注浆量400㎏。注浆钢管固定在钢筋笼上,桩底设2根注浆管,桩侧设置2根注浆管,管径为3cm。1、施工准备:将注浆设备和注浆材料备足,易耗品按2倍准备,发现损坏应及时更换。施工现场场地应预先平整,并沿注浆位置开挖沟槽和集水坑;2、作业条件:注浆作业宜在成桩2天以后开始,且不迟于成桩后30天;3、工具及材料准备:(1)灌浆泵一台(压力大于6Mpa);(2)灰浆搅拌机一台(不要搅浆太慢,与灌浆泵协调);(3)待搅拌装置的储浆筒;(4)20和40目滤网(过滤浆液用);(5)P•O32.5普通硅酸盐水泥;(6)桩底灌浆管3cm钢管2根,桩侧两道各设3cm钢

3、管1根,每根管的长度按设计孔深高出地面1m计;(7)止浆阀2只:堵头2只;百分表2只,磁性表座2只;(8)高压灌浆胶管一条(起施工方便作用,长度满足施工即可);交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年月日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技术交底编号:工程名称中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目分部分项工程名称后压浆交底内容:(9)高压灌浆胶管与灌浆管的连接件2只(起方便装卸作用);(10)其它如焊条、铁丝、电焊机、管钳等。三、后压浆施工工艺:(1)注浆管制作:注浆管采用钢管。其结构分为三部分:端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头。花管段一定要用

4、胶带、塑料膜或者橡胶膜等包裹好,用铁丝等缠绕扎紧,防止渗漏。(2)注浆管安装下放:将两根注浆管点焊固定在钢筋笼的内圈上,安装注浆管时必须保证浆管之间的对接,确保连续、密封良好;必须在花管全长范围内用胶带、塑料膜或者橡胶膜等缠绕紧密,再用胶皮铁丝包裹扎牢,以保证密封良好。端部花管、注浆管连接完成后,每节或每段均应当用具有一定压力的自来水灌水检验其是否密封,如存在渗水应及时返工整改,以防止岩土体、地下水及灌注料渗入管内堵塞管路。另外防止钻机移位时,碰断注浆管。(3)压水试验:压水试验是注浆工艺中的一个重要环节,它的作用是预压及疏通注浆通道以检查注浆管的可灌性与联能性,为注浆做好准备工

5、作。成桩后3~7天用高压水压通注浆通道,压水量一般控制在0.2~0.6m³,压水时间3~5分钟,压水压力0.5~1.0Mpa。(4)注浆施工:注浆是注浆工艺中的最后环节,注浆过程要着重控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量三个指标。注浆压力并不是一个固定的指标,操作者应根据压水试验结果,结合土的类别、土的饱满度、地层岩土性状、桩的长度等因素适当调整,并通过现场试注最终确定。通常以压水压力作为注浆的起始压力,注浆终压应为初压的2~3倍。浆液水灰比控制原则一般先用稀浆、再用中等浓度浆液,最后注浓浆。注浆结束的标准是注浆压力达到终压,完成设计的注入量及浆液体积,终压稳定条件下达到大于设

6、计要求的浆液注入量。交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年月日注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。表C2.7.6安全技术交底编号:工程名称中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目分部分项工程名称后压浆交底内容:(5)后压浆的终止条件:a、桩体上台量超过3mm即停止;b、注浆总量已达到设计值的75%,且注浆压力大于4MP。,7分钟还未达到注浆量即可停止;c、从桩侧冒出时采用间断式注浆直到达到注浆量为止;d、先上后下,先桩侧后桩端。四、工艺流程:(1)准备好灌浆管:灌浆管2根3cm钢管,每节长度由施工接长时方便而定,节与节之间的连接用套筒连接,为了避免浪费及顺利施工,可备

7、若干短节灌浆管。(2)桩混凝土浇灌过程中保护好灌浆管及管口,不使杂物及砼落入管中。(3)灌浆前,把止浆阀采用螺纹连接到灌浆管上。(4)把两个连接件分别连接到止浆阀上,之所以用两个连接件是为了防止一只管不通,可用另一管来补救。(5)准备两个堵头和与高压胶管相同规格的接头。(6)检查压浆泵,泵要完好,出浆量少的为佳。(7)把高压胶管两端分别连接到泵及灌浆管上。(8)泵送清水,清洗管路及灌浆腔,从一端注水,另一端出水,说明管路通畅,此时不需用大的压力,只用缓缓的小水流即可。(9)检查泵

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