无缝线路理论知识

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1、无缝线路理论知识一、发展无缝线路的意义                                            无缝线路是把标准长度的钢轨焊接而成的长钢轨线路,又称焊接长钢轨线路。它是当今轨道结构的一项重要新技术,世界各国竞相发展。                           在普通线路上,钢轨接头是轨道的薄弱环节之一,由于接缝的存在,列车通过是发生冲击和振动,并伴随有打击噪声,冲击力可达到非接头区的三倍以上。接头冲击力影响行车的平稳和旅客的舒适,并促使道床破坏、线路状况恶化、钢轨及连接零件的使用寿命缩短

2、、维修劳动费用的增加。养护线路接头区的费用占养护总经费的35%以上;钢轨因轨端损坏而抽换的数量较其他部位大2-3倍;重伤钢轨60%发生在接头区。随着列车轴重、行车速度和密度的不断增长,上述缺点更加突出,更不能适应现代高速重载运输的需要。  为了改善钢轨接头的工作状态,人们从本世纪三十年代开始至今,一直致力于这方面的研究与实践,采用各种方法将钢轨焊接起来构成无缝线路。这中间首先遇到了接头焊接质量问题;其次就是长轨在列车动力和温度力共同作用下的强度和稳定问题;还有无缝线路设计、长轨运输、铺设施工、养护维修等一系列理论和技术问题。随

3、着上述一系列问题的逐步解决,无缝线路在世界各国得到了广泛的运用。   无缝线路由于消灭了大量的接头,因而具有行车平稳、旅客舒适,同时机车车辆和轨道的维修费用减少,使用寿命延长等一系列优点。有资料表明,从节约劳动力和延长设备寿命方面计算,无缝线路比有缝线路可节约维修费用30%~70%。在桥梁上铺设无缝线路,可以减轻列车车论对桥梁的冲击,改善列车和桥梁的运营条件,延长设备使用寿命,减少养护维修工作量。这些优点在行车速度提高时尤为显著。      二、无缝线路的类型无缝线路根据处理钢轨内部温度应力方式的不同,可分为温度应力式和放散温

4、度应力式两种。  温度应力事无缝线路是由一根焊接长钢轨及其端2~4根标准轨组成,并采用普通接头的形式。无缝线路铺设锁定后,焊接长钢轨因受线路纵向阻力的抵抗,两端自由伸缩受到一定的限制,中间部分完全不能伸缩,因而在钢轨内部产生很大的温度力,其值随轨温变化而异。温度应力式无缝线路结构简单,铺设维修方便,因而得到广泛应用。对于直线轨道,铺设50kg/m和60kg/m钢轨,每公里配量1840根混凝土枕时,铺设温度应力式无缝线路允许轨温差分别为100℃和108℃。  放散温度应力式无缝线路,又分为自动放散式和定期放散式两种,适用与年轨温

5、差较大的地区。自动放散式是为了消除和减少钢轨内部的温度力,允许长轨条自由伸缩,在长轨两端设置钢轨伸缩接头,为了防止钢轨爬行,在长轨中部使用特制的中间扣件。由于结构复杂,已不使用。定期放散温度应力式无缝线路的结构形式与温度应力式相同。根据当地轨温条件,把钢轨内部的温度应力每年调整放散~2次。放散时,松开焊接长钢轨的全部扣件,使它自由伸缩,放散内部温度应力,应用更换缓冲区不同长度调节轨的办法,保持必要的轨缝。每次放散应力许耗费大量劳动力,作业很不方便。放散温度应力式无缝线路曾在前苏联和我国年温差较大的地区使用,目前已不使用。现在世

6、界各国主要采用温度应力式无缝线路。 三、国内外无缝线路发展概况        随着无缝线路一系列理论和技术问题的解决,于五十年代无缝线路才得以迅速发展。德国是无缝线路发展最早的国家,1926年就开始铺设,到50年代,已将无缝线路作为国家的标准线路。到60年代已开始试验把无缝线路和道岔焊连在一起,至今大部分道岔已焊成无缝道岔。美国虽然从30年代开始铺设无缝线路,但较进展缓慢,直到70年代才得以迅速发展,以年平均铺设7590km的速度增长,最多时年铺设达到10000km。到1979年底无缝线路已超过12万km,是目前全世界铺设无缝

7、线路最多的国家。日本于50年代开始铺设无缝线路,现已铺设5000余公里,其特点是每段无缝线路长1300km28,在长轨条两端设置伸缩调节器。近年来在新干线上采用一次性铺设无缝线路技术。原苏联由于大部分地区温度变化幅度较大,对无缝线路的发展有所影响,直到1956年才正式开始铺设。近十年发展较快,无缝线路已达5000余公里。   我国无缝线路从1957年开始铺设,开始时采用电弧焊法,分别在北京、上海各试铺了1km,以后逐步扩大。后来在工厂采用气压焊或接触焊将钢轨焊成250~500m的长轨条,然后运至铺设地点在现场用铝热焊或小型气压

8、焊将其焊连成设计长度。一般情况下,一段无缝线路长度为1000~2000m。每段之间铺设2~4根调节轨,接头采用高强螺栓连接。目前京广、京沪、京沈、陇海等主要干线均已铺设无缝线路。至今无缝线路已铺设约2.46万km。90年代开始了对超长无缝线路的研究和铺设工作,至今已在北京、上

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