设备维护保养管理规定

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1、设备维护保养管理规定生产设备的好坏，对企业产品的数量、质量、成本等经济技术指标都有着决定性的影响，为保证设备经常处于良好的运行状态，随时可以投入运行，减少故障停机，提高设备完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低运行和维修成本确保安全生产，按照“养修并重，预防为主”的原则，特制定本规定。一、相关职责1、生产分厂负责对新设备进行验收，验收合格后方可使用。2、各单位设备科负责对生产设备台账登记、维修保养记录等日常管理工作。3、根据设备的性能和使用频率各单位要制订出设备年度维修保养计划，并按计划严格执行。4、各工段负

2、责本岗位生产设备的使用和维修保养。5、生产部负责检查设备维护保养情况及设备运行情况，并对各分厂进行考核。二、日常维护保养1、操作工在独立使用设备前，必须对设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训，经考核合格后方可持证上岗；2、设备操作人员必须做到“三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能；“四会”，即会使用、会维护、会检查、会排除故障；3、设备的使用管理要实行定人定机，由包机人员负责所包设备的维护保养，注意轴承的油位、油质和温度，轴承的润滑要定期更换；4、操作人员要严格执行设备的操作规程，严禁设

3、备超负荷、超范围和带故障运转；如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时，设备管理人员有权制止，操作人员有权拒绝；5、设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性、准确性。交接班时一定要对设备的运行状况进行交接，交接内容包括设备运转异常情况、运行参数的变化、故障缺陷及处理情况等；6、生产部定期或不定期对设备保养情况进行检查；7、设备操作人员负责日常检查，做好设备表面清洁工作；8、运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可

4、靠，方可进行操作；9、检查各部件紧固件有否松动，设备基础是否损坏；10、现场的生产设备应有统一的编号，便于维护保养；11、车间内的所有设备、管线要做好防冻、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。三、定期维护保养1、对于大型设备要按照设备技术要求进行定期维护保养，并做好维护保养台帐，不得超期运行；2、设备要严格执行定期切换制度；3、需要厂家配合保养的要提前联系相关人员到场，不得随意进行更换；4、更换的机油等要规范存放，及时交回相关部门；四、换季保养主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。五、停放保养备用发

5、电机、停用设备等应急设备要进行保养，主要是清洁、防腐、防潮、定期试验等。六、考核1、各单位必须建立设备维护保养台帐，并且记录清楚，不得出现虚假记录，无台帐或记录不清罚厂长200元。2、因日常保养缺失，造成设备腐蚀、跑冒滴漏、设备卫生不干净等现象，处罚工段长100元。3、因保养不到位或超期运行引起的停车等事故，处罚工段长3000元，厂领导1000元。生产部2018年1月1日