设备维护保养管理规定.pdf

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1、设备维护保养管理规定第一章总则第一条为加强设备维护保养管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和炼油与化工分公司《设备管理制度》，制定本规定。第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业设备维护、保养等方面的管理工作。第三条设备维护保养是指在生产过程中进行的日常巡检、状态监（检）测、设备清扫检查、缺陷故障处理、备用设备维护及填报填写相关记录等工作。第二章管理职责第四条炼化公司按照设备管理有关规定，指导各地区公司不断改进和加强设备维护保养管理工作，全面提升设备维护保养管理水平。第五条各地区公

2、司应建立健全设备维护保养的管理体系，明确各部门、各单位的职责。各地区公司主管设备管理工作的副总经理在总经理领导下，依据炼化公司《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备维护、保养等管理工作。第六条各地区公司设备管理部门职责：（一）负责本企业设备维护、保养等工作的归口管理，贯彻执行国家、集团公司、股份公司有关设备维护、保养管理制度、标准、规定和规程，负责制定本企业设备维护、保养管理的有关制度及实施细则，并监督、检查。（二）负责设备维护、保养分级管理，组织制定本企业设备维护、保养管理策略，审批关键机组的特级维护实施细

3、则，并督促落实和考评。（三）组织开展设备状态监测和故障诊断工作，制定各类设备状态监测计划，依据监测数据分析结果，指导运行、维护。负责设备离线监测、在线状态监测网的维护管理工作。（四）建立关键机组和主要设备特级维护管理机制，健全专业管理和全员管理相结合的设备维护、保养管理体系。（五）负责建立设备巡回检查制度，明确各级设备管理人员、操作人员、维护保运人员巡回检查责任、内容、路线和数据、信息管理方法。（六）负责组织设备运行状态分析、评价；组织、协调、解决影响装44置正常运行的设备问题，及时消除设备隐患，提高设备完好水平。（

4、七）负责建立设备“包机”管理制度，明确包机内容和包机运行管理要求。（八）负责建立备用设备管理制度，明确备用设备维护保养、切换等管理责任。第七条使用单位职责（一）贯彻执行本企业设备使用、维护保养制度，按照属地化管理原则负责辖区内所有设备的全面管理。（二）负责本单位设备维护、保养工作的日常管理，加强监督、检查，适时调整设备维护保养细则，做到正确使用、及时维护、科学保养。（三）负责组织设备巡检、监测工作的具体落实和监督考核。归纳、整理、分析设备运转的各项参数，评定设备运行状况，监督设备的正确使用。（四）负责本单位设备“包机

5、”管理工作的具体落实和监督考核，明确包机内容、包机人员、包机责任（包括备用设备维护、保养、切换管理要求）并有效实施。（五）组织落实设备维护、保养管理制度，执行关键机组的特级维护实施细则，并监督、考核。（六）负责对操作人员进行设备性能、结构、原理、润滑及操作等方面的技术培训，操作人员必须做到“四懂三会”。第八条维护单位职责（一）认真执行所维护装置的维护、保养实施细则，有效的完成设备维护、保养工作。（二）建立定期巡检、状态监测责任制，明确设备检查的部位、人员职责、工作内容和工作标准，做好各项记录。（三）对发现的设备缺陷、

6、故障应及时消除，对无法立即消除的及时向设备所属单位提出书面报告并采取防范措施。（四）加强学习、了解所维护装置设备的结构、原理、性能、工艺特点、用途和修理技术，提高维护、保养能力。（五）负责本单位对所维护装置设备维护、保养工作的检查考核，并接受设备所属单位的监督。第三章设备分级管理第九条各地区公司应对设备实施分级管理，按《炼化企业设备管理制度总则及专业管理规定》的要求将设备分为一般设备、主要设备、关键设备三级。第十条各地区公司按照设备管理分级结果，建立相应的维护保养制度和实施细则。第四章设备巡回检查第十一条各地区公司应

7、建立设备巡回检查制度，明确各级人员的巡回检查内容、责任、方法。第十二条操作人员巡回检查：操作人员应认真执行巡回检查制度，明确巡检路线、时间、周期、方法，做好记录、分析并及时汇报信息。巡检要求至少包含但不限于以下所列内容：（一）转动设备：检查转动设备本体：如轴承温度、轴封、油封；出、入口管线法兰连接处、设备润滑、冷却系统、振动、设备基础等。设备的附件：如压力表、安全联轴器护罩。检查设备卫生、保温、油漆等。（二）静设备：检查设备主体：如塔体、罐体等应无明显变形、裂纹、鼓包等，容器人孔、进出口等联接处无渗漏。检查附件：如安

8、全阀、压力表、液面计、温度计及梯子、平台、栏杆、防雷接地等。检查设备卫生、保温、防腐等。（三）电气设备：检查电动机本体：如电机轴承运转状态、电机振动、电缆线连接、电机接地线、操作柱等。（四）仪表设备：检查工艺管线上仪表引线连接点连接情况、泄漏情况等，现场仪表的实际指示情况。（五）装置区域：检查现场施工对设备、设施、仪表、电气的影响。区域内有无杂