设备维护保养管理规定

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1、设备维护保养管理规定生产设备的好坏,对企业产品的数量、质量、成本等经济技术指标都有着决定性的影响,为保证设备经常处于良好的运行状态,随时可以投入运行,减少故障停机,提高设备完好率、利用率,减少机械磨损,延长设备使用寿命,降低运行和维修成本确保安全生产,按照“养修并重,预防为主”的原则,特制定本规定。一、相关职责1、生产分厂负责对新设备进行验收,验收合格后方可使用。2、各单位设备科负责对生产设备台账登记、维修保养记录等日常管理工作。3、根据设备的性能和使用频率各单位要制订出设备年度维修保养计划,并按计划严格执行。4、各工段负责本岗位生产设备的使用和维修保养。5、生产部负责检

2、查设备维护保养情况及设备运行情况,并对各分厂进行考核。二、日常维护保养1、操作工在独立使用设备前,必须对设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训,经考核合格后方可持证上岗;2、设备操作人员必须做到“三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能;“四会”,即会使用、会维护、会检查、会排除故障;3、设备的使用管理要实行定人定机,由包机人员负责所包设备的维护保养,注意轴承的油位、油质和温度,轴承的润滑要定期更换;4、操作人员要严格执行设备的操作规程,严禁设备超负荷、超范围和带故障运转;如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时,设备管理人

3、员有权制止,操作人员有权拒绝;5、设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性、准确性。交接班时一定要对设备的运行状况进行交接,交接内容包括设备运转异常情况、运行参数的变化、故障缺陷及处理情况等;6、生产部定期或不定期对设备保养情况进行检查;7、设备操作人员负责日常检查,做好设备表面清洁工作;8、运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠,方可进行操作;9、检查各部件紧固件有否松动,设备基础是否损坏;10、现场的生产设备应有统一的编号,便于维护保养;11、车间内的所有设备、管线要做好

4、防冻、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。三、定期维护保养1、对于大型设备要按照设备技术要求进行定期维护保养,并做好维护保养台帐,不得超期运行;2、设备要严格执行定期切换制度;3、需要厂家配合保养的要提前联系相关人员到场,不得随意进行更换;4、更换的机油等要规范存放,及时交回相关部门;四、换季保养主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。五、停放保养备用发电机、停用设备等应急设备要进行保养,主要是清洁、防腐、防潮、定期试验等。六、考核1、各单位必须建立设备维护保养台帐,并且记录清楚,不得出现虚假记录,无台帐或记录不清罚厂长200元。2、因日常保养缺失,

5、造成设备腐蚀、跑冒滴漏、设备卫生不干净等现象,处罚工段长100元。3、因保养不到位或超期运行引起的停车等事故,处罚工段长3000元,厂领导1000元。生产部2018年1月1日

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