《螺栓拧紧知识》ppt课件

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1、螺栓拧紧知识培训“星级员工”培训教材质量模块之五螺栓——虽是一个小小的零部件，甚至并不起眼，我们对螺栓的拧紧力矩也没有真正的关注过。只有在一个个由于螺栓引起的质量事故后，我们才开始重视螺栓在发动机及整车上的重要性，尤其在汽车安全件上，如果是由于螺栓的质量问题,造成的后果是不堪设想的。深入的了解螺栓螺纹拧紧的原理及螺纹知识，有助于我们对螺栓的充分认识，螺栓拧紧的必要性和关键程度是我们日常的装配工作关注的主要对象，力矩的有效控制则能体现出一个岗位甚至一个班组的质量管理水平。引言一、常见螺纹联接二、螺纹联接技术及紧固理论介绍三、装配工艺开发及过程控制四、拧紧力矩的管理

2、基础五、螺纹联接的常见失效形式与预防六、螺纹孔深度加工及攻丝注意事项目录常用螺纹紧固件螺纹性能等级螺纹标记的含义等级性能标准对照第一部分常见螺纹联接螺栓强度级别：3.6级12.9级（共10个等级）螺纹精度：4h6h螺母强度级别：4级12级（7个等级）螺纹精度：4H6H垫圈其它:双头螺柱、U型螺栓、螺塞1.1、常用螺纹紧固件1.2、螺纹性能等级国产螺纹的性能等级一般有几种？1.3、螺纹标记的含义1.4、等级性能标准对照3932282322——HRB（min)——898279716752HRB（min)4439373432——HRC（max）——99.595

3、HRB（max）洛氏硬度HR89101212——20—2225min伸长率%1100940720660640480420300340240190max1080900720640640480400300320240180公称12001000900800600500400300N/mm2公称抗拉强度12.910.99.88.8d＞168.8d≤166.85.85.64.84.63.6机械物理性能屈服点屈服强度N/mm2螺栓连接受力示意图和紧固扭矩分配示意图理论公式拧紧力矩的组成拧紧力矩和紧固轴力的关系影响预紧力（夹紧力）的因素紧固件拧紧的实质轴向预紧力的确定螺栓连接

4、件的特性第二部分螺纹联接技术及紧固理论2.1、螺栓连接受力示意图请：标出螺栓拧紧过程中所受力螺纹联接紧固扭矩分配示意图螺母&摩擦力55%夹紧载荷10%螺纹摩擦35%2.2、理论公式2.2、理论公式1）支承面摩擦力矩TW2）螺纹副摩擦力矩TST=Ts+Tw注：轴向力所产生的力矩为零。螺纹副摩擦力矩TS支承面摩擦力矩TW轴力轴力2.3、拧紧力矩的组成紧固轴力Ff（预紧力）的计算：T=KFfdFf=T/Kd弹性区域内紧固力矩TFmax弹性区FminKmaxKmin塑性区紧固轴力Ff2.4、拧紧力矩和紧固轴力的关系在采用同一扭矩紧固时摩擦系数与预紧力的关系。摩擦力润滑后

5、的螺栓坏的螺纹普通紧固轴力2.5、影响预紧力（夹紧力）的因素控制螺纹紧固轴力（预紧力），保证被连接件所需的夹紧力。夹紧力需适中：1）夹紧力过小，被连接件容易松动；2）夹紧力过大，被连接件容易损伤，同时，也容易造成螺纹件的损坏。2.6、紧固件拧紧的实质轴向预紧力下限值：由连接结构的功能决定，此值必须保证被联接件在工作过程中始终可靠贴合；轴向预紧力上限值：由螺栓（螺母）和被连接件的强度决定，此值必须保证螺栓及被联接件在预紧和服役过程中不发生破坏。（如：螺栓拉长、拧断、脱扣、被联接件压陷/破裂等）2.7、轴向预紧力的确定抗拉强度应变屈服点失效弹性区塑性区屈服强度极限抗

6、拉强度60%50%力矩取值？2.8、螺栓连接件的特性螺纹联接拧紧的几个阶段螺纹联接装配工艺方法第三部分螺纹联接装配工艺及过程控制Stage1PrevailingTorqueStage2DrawDownStage3ElasticStage4Plastic0.2%bkFbFyFpO3.1、螺纹联接拧紧的几个阶段3.2.1扭矩直接控制法3.2.2扭矩控制—转角监控法3.2.3扭矩+角度控制法3.2.4屈服点控制法3.2.5螺栓长度法3.2、螺纹联接装配工艺方法3.2.1扭矩直接控制法TU=kL•D•FUTL=kU•D•FLT=k•D•F扭矩直接控制法原理TF

7、kTUTLFUFLＫＭＩＮＫＭＡＸ方法介绍:这是利用扭矩值与预紧力的线性关系进行控制的方法，该方法在拧紧时只对紧固扭矩（T）进行控制，操作简便。但扭矩控制法受扭矩系数影响较大，90%以上用于克服螺纹和支承面摩擦扭矩，初始预紧力的离散度随着拧紧时摩擦损耗等因素的控制程度而变化，因而离散度较大．精度很低。应用：一般用在非关键部位。Fmax弹性区FminKmaxKmin塑性区紧固力矩T紧固轴力Ff3.2.1扭矩直接控制法扭矩时间扭矩=OKTminTmax拧紧曲线:例：飞轮螺栓拧紧要求为130-140Nm3.2.1扭矩直接控制法在采用扭矩控制的同时,用紧固转角θf作为指

8、标对预紧力进行监控的控制