最终检验管制程序010（工厂类文件）

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1、XXX电子有限公司文件发放/更改审批表DOCUMENTISSUE/CHANGEAPPROVALSHEET文件状态DOC.STATUS最终检验管制程序YP-010B0文件名称：TITLE：文件编号：REF.：版本：ISS：文件更改履历性质及项号（DOCUMENTAMENDMENTHISTORY）修订REV.更改性质及项号NATUREOFCHANGEANDSECTIONNO.制订人INITIATOR生效日期EFF.DATE12第一版第二版2002/10/052003/10/25审批（制订人应用“（√）”指出此文件的审批单位）APPROVA

2、L（INITATORTOINDICATE“（√）”ONWHOMPOSSESS（ES）APPROVALAUTHORITYOFTHISDOCUMENT）审批人修订（1）修订（2）修订（3）修订（4）修订（5）品保部(√)制造部(√)工程部(√)企划部(√)行政部管理代表(√)经理(√)电子有限公司B0最终检验管制程序文件名称TITLE:版本-修订ISS.-REV文件状态DOC.STATUS12YP-010文件编号REF:页数PAGE:OF1.0目的：确保品质符合客户的要求并找出潜在问题做为改正制程及改善制品之依据2.0适用范围：凡本公司所

3、承制之产品，出货前检查均适用。3.0相关文件：产品标示与追溯管制程序不合格品管制程序纠正及预防措施管制程序记录管制程序4.0职责：4.1FQC：对入库前的产品品质进行检验。4.2OQA：对出货前的产品品质进行检验。4.3成品仓库：负责搬运过程中产品的品质管制,负责对入库产品的品质管制。5.0程序内容：5.1各部门保证未经检验的产品不准出厂。5.2FQC：FQC依据“成品检验规范”、工程蓝图或限度样品，采用MIL-STD-105EⅡ或C=0抽样计划对所有产品进行检验，并将结果记录于《检验日报表》上。5.2.1FQC对产品检验合格时，对合

4、格品在“入库标示单”上作相应的标示，待出货时再贴“合格标签”或盖“PASS”章。5.2.2检验不合格依《不合格品管制程序》中的5.3.1进行处理，并做相应记录。5.2.3当客户有要求时，FQC应对出货产品按要求进行全检（全检内容包括：电气.外观.尺寸.包装）。5.3OQA：依据“成品检验规范”对出货前的产品进行检验。5.3.1OQA检验员对检验合格之产品作好标示，待出货，并记录于《成品出货检验报告》上。5.3.2OQA对检验之不合格品，依《不合格品管制程序》中的5.3.2进行处理，并做相应记录。5.4成品仓：仓库相关人员对所有入库的产

5、品进行料号、数量等的确认，并进行区分、分类存放。电子有限公司最终检验管制程序B0文件名称TITLE:版本-修订ISS.-REV文件状态DOC.STATUS22YP-010文件编号REF:页数PAGE:OF合格不合格（少数）不良率超过5%或批量性不合格纠正及预防措施单,由最高主管核准.生产入库FQC检验合格入库作业多数,批退OQA检验出货作业2.1.1仓库负责对产品品质进行管制，注意仓库的温度、湿度、受潮、防晒等问题。2.1.2仓库出货时，搬箱轻拿轻放，不许斜放或倒放箱面，避免产品出现品质不良。2.1.3成品摆放高度一般不得超过1.5M

6、，成品重量越重摆放高度应相应减低。3.0记录：成品检验日报表成品出货检验报告7.0附件：成品检验流程图最终检验流程图不合格(少数)纠正及预防措施单,由部门主管核准.重工OK不合格品维修重新投入或报废