《供应链管理ii》ppt课件

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1、供应链管理-II柳学信xuexinliu@gmail.com首都经贸大学工商管理学院本章内容供应链整合供应链管理战略与技术JITECRQRPostponementEOSERP供应链整合(SupplyChainIntegration)供应链整合的挑战是如何进行供应链的整合活动，期使企业能够改善营运绩效，包括降低成本、增加服务水平、减少牛鞭效应、有效善用资源，以及能够快速反应市场所带来的变化。这些挑战需要将供应链的前端－顾客需求－整合到供应链的后端－生产与制造。供应链整合的机会和挑战推式基础供应链、拉式基

2、础供应链，以及推式–拉式基础供应链等不同策略撮合产品及产业与供应链策略配合的架构需求驱动的供应链策略因特网对供应链整合的影响有效的配销策略信息的重要性信息在供应链整合上扮演一个重要且关键的角色。在某些情形下，供应链必须设计来取得这些信息。在其它情形下，供应链策略必须设计来善用已存在的信息。在多数情形下，必须设计一个昂贵的网络以弥补信息不足的问题。推式、拉式与推式－拉式系统供应链通常会被归为推式(push)或拉式(pull)的系统这个起源可能来自于1980年代的制造改革，当时制造系统被分为这两大类。在最

3、近几年，许多公司开始采用一种以推式–拉式(pushandpull)为基础的供应链混合模式。PushStrategies-推式供应链Productiondecisionsbasedonlong-termforecasts生产预测是以长期的预测为基础Orderingdecisionsbasedoninventory&forecasts通常制造商以从零售商那里收到的订单来预测顾客需求推式基础供应链会花较长的时间反应市场的变动此外，牛鞭效应导致了资源的未充分利用，因为规划及管理变得更加困难Thebullwhi

4、peffect:牛鞭效应Excessiveinventory：库存增加Excessiveproductionvariability：生产波动型增加Poorservicelevels：服务水准降低“推式”策略生产基于预测会产生什么问题？对需求变化的应对能力较低产品过期销毁的风险高牛鞭效应:?冗余库存冗余的生产能力?较差的服务水平PushStrategies推式供应链制造商如何决定产能：如果产能是以高峰需求为依据，那代表大部份的时间制造商的昂贵资源将被闲置；若产能是以平均需求为依据，那代表在高峰状态时，制

5、造商将会需要额外且昂贵的产能；在一个以推式为基础的供应链中，我们通常可以发现运输成本提高，存货水平上升及／或高的制造成本，都是紧急的生产转换(Changeover)所导致的。PullStrategies拉式供应链生产和配销是以需求为导向，因此生产是以实际顾客需求，而非以预测资料为依据。公司在真正的拉式系统中是不需持有任何存货，并且只要针对特定订单作出响应即可。为达到上述目的，供应链采用快速信息流动机制来传输顾客需求给供应链中的不同成员(如POS资料)。PullStrategiesresultin:Re

6、ducedleadtimes(betteranticipation)：提前期缩短(预测)Decreasedinventorylevelsatretailersandmanufacturers：库存降低Decreasedsystemvariability：系统的波动性降低Betterresponsetochangingmarkets：对市场变化的适应“拉式”策略生产由需求来拉动生产与分销基于客户的真实需求能够满足客户的个性化订单“拉式”策略还可以:减少零售商与制造商的库存水平减少供应链的变动性更好地对市

7、场变化做出反应?但是:很难产生规模经济并非在任何情况下都适用PullStrategies拉式供应链在一个拉式供应链中，当与一个相同对等的推式基础系统相比，我们通常可以看到系统存货水平的大幅减少、管理资源能力的增强与系统成本的下降。当leadtime很长，以至于响应需求信息息是不切实际时，拉式供应链通常较难达成。案例:-<丰田的四轮驱动之道>假设你发现了一项很不错的互联网服务，可以按优惠的折扣价买到送货上门的乳制品。美中不足的是，你得先在网上注册，指定每种商品的每周订购量；送货时间不能确定，只能保证在周

8、中的某个时候送到。你于是订购了一周所需的鸡蛋、牛奶和黄油。但由于不清楚产品什么时候送到，你还是不得不在冰箱里存好足够一星期吃的各种乳制品，免得哪天饿肚子。这就是推动式存货管理方法（Pushsystem）的例子。又假设网络服务供应商将服务升级，为你提供一个无线设备，上面有每种乳制品的按钮。当你喝完一瓶牛奶的时候，就按下相应的按钮。第二天，供货商将会送上一瓶新的牛奶以补充喝完的部分。这是拉动式存货管理方法（Pullsystem）的一个例子。你只在需要的时候收