模具排位设计

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1、模具排位设计(注塑模)满怀信心mhxx收集整理，请大家想要的就下载，不可乱转!首先模具结构要熟悉动模回定梅动模座板推杆垫板推杆固定扳推梅导柱顶出杆位料杆限位钉复位杆垫块支承板定模固定板动模棟推件板斜导柱侧抽芯滑块推管楔紧块其它一、设计准则(1)力求平衡、对称。①各型腔在相同温度下同时充模。•米用T衡对称布局对称型•非平衡布局可通过调节浇口尺寸达到平衡②浇口平衡0不奸不奸奸③大小制品对称布置好不好④模具力平衡，即注射压力中心与主流道中心重合，防止飞边。(2)流道尽可能短，以降低废料率、成型周期和热损失。H型排位优于环形和对称型。

2、(3)对高精度制品，型腔数目尽可能少。因为每增加一个型腔，制品精度下降4%。精密模具型腔数目一般不超过4个。(4)相同颜色、相同原料(6)大近小远。(7)高度相近。不好(8)先大后小，见缝插针。1□□kI;J(9)同一制品，大近小远。好()不好(10)工艺性好。好不好二、平面尺寸的确定(1)型腔到型芯边的距离aa二17至25•对模芯边走冷却水的深腔模具或带侧抽芯的模具，a可适当增加。(2)型腔之间的距离bb=a/2,—般取12〜20mm。•对于特别小的制品，b可取3mmo•型腔之间布置有流道时，b'可取25〜30mm，一般取3

3、0mm。(3)模芯尺寸B0XLO模芯尺、=制品尺寸+型腔到型芯边的距离+型腔之间的距离•模芯尺寸超过200X200吋，必须做成拼块结构。(4)推算模架模架=模芯尺寸/0.6正常情况下模芯到模架边不小过35—般在45-65之间，对小水口模架可适当调大.三、高度尺寸的确定(1)定模部分①型腔背后模芯厚度hl，hl与冷却水孔的布置及制品的平面投影面积有关。•无冷却水孔或制品较小时，hl取15〜20mm。•冷却水孔边到型腔的距离取1.5d，或取10〜15mm。制品平面投影面积(cm2)hl(mm)d(mm)<40(6.32)20〜25

4、(20)640〜77(8.72)25〜32(30)877〜116(10.72)32〜38(35)10116〜154(12.42)38〜50(45)12154〜193(13.92)44〜64(50)16>19350〜76(60)20②A板开框背后厚度h3=20〜35mm③定模芯厚度h2=制品厚度h+型腔背后模芯厚度hl④A板厚度h4=定模芯厚度h2+A板开框背后厚度h3(2)动模部分①动模芯厚度h6，主要起藏core作用，一般取20〜35mm。②B板开框背后厚度h7,主要承受来自型腔的注射压力，可以查选标准托板厚度。B(cm)1

5、5、202530、354045、50h7(mm)3035455060③B板厚度h8=动模芯厚度h6+B板开框背后厚度h7.