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1、2007年2月·第24卷·第1期轧钢Feb12007Vol124No11STEELROLLING·59·烘烤固化工艺对彩涂板质量的影响梅淑文,齐长发,刘洪兵(唐山钢铁集团有限公司,河北唐山063016)摘要:烘烤固化是彩涂板生产中的关键工序。分析了固化炉的型式、固化工艺参数(烘烤固化温度、时间和升温曲线)及炉内环境对彩涂板质量和性能的影响。关键词:彩涂板;烘烤固化;工艺参数;产品质量中图分类号:TG335122文献标识码:B文章编号:1003-9996(2007)01-0059-03EffectofBaking2
2、curingProcessonColorCoatedSheetQualityMEIShu2wen,QIChang2fa,LIUHong2bing(TangshanIron&SteelCo1,Ltd1,Tangshan063016,China)Abstract:Itisthekeyprocessofbaking2curingforcolorcoatedsheet1Theinfluenceofoventype,parametersofcuringandenvironmentofovenonqualityandperf
3、ormanceofcolorcoatedsheetwereanalyzed1Keywords:colorcoatedsheet;baking2curing;technologyparameters;productquality1前言时的加热方式,固化炉一般有热风固化炉、感应[1]彩涂板又叫预涂钢板,是指将有机涂料在连固化炉和红外线固化炉3种。续生产工艺中涂敷在钢带基板表面,经烘烤而成热风固化即用循环热风喷吹涂层带钢表面,的产品。彩涂板作为一种复合材料,不仅强度使涂料固化。热风固化技术成熟,能适应多规格高、易成型,
4、而且有良好的耐腐蚀性能,同时有多品种生产的需要,操作简单,比较经济,并且机涂料可配成各种不同的颜色,并可借助于印余热回收利用率高,是目前应用最多的固化方花、压花等技术制成仿木纹、皮革纹等各种图式。但由于热风直接喷吹到涂层表面,所以循环案,使彩涂板具有很好的装饰性能,因而其在建热风的纯净度和喷吹压力会影响涂层的表面质筑、家电和交通运输上得到了越来越广泛的应量。用。感应固化是通过电磁涡流对钢带进行感应加在彩涂板生产过程中,固化是关键工序,涂热,其涂层均匀,表面质量很好。该类型炉适用料涂敷到钢板上后,需加热使湿涂层中的
5、溶剂得于对涂层质量要求较高的家电和汽车用板。以挥发,同时使有机物在催化剂的作用下发生聚红外线固化炉利用电磁波辐射涂层进行加合或交联反应。固化不但使涂层牢固地和带钢粘热,使涂层固化;该类型炉长度不长,涂层表面结在一起,还使其具有一定的力学和物理性能,质量很好,但投资和运行费用高,使用较少。因此固化工艺参数的控制直接影响到彩涂板的产3固化工艺对彩涂板性能的影响品性能。为使湿涂层中所含有的溶剂得以完全挥发,2固化炉型式对彩涂板表面质量的影响使有机物聚合或交联完全,固化时需严格控制烘涂层的固化是在固化炉内完成的,按照固化
6、烤固化温度、烘烤时间以及带钢的升温过程,并收稿日期:2006-07-15收修改稿日期:2006-09-06作者简介:梅淑文(1973-),女(汉族),河北唐山人,工程师。·60·轧钢2007年2月出版且要保证炉内洁净、无有害气体。31111烘烤固化温度对彩涂板色差的影响311烘烤固化温度对彩涂板性能的影响色差是彩涂板特有的性能指标,用ΔE表示带钢的固化温度是由涂料的特性决定的,首涂层产品和标准板的颜色在CIE标准色度系统先必须达到使涂料中树脂聚合或交联的最低温上的差异,烘烤固化温度对不同颜色的色差影响度,当烘烤固
7、化不足时,涂料的硬度和化学性质不同,如图1所示。对于白灰、海蓝等大多数涂明显降低;但烘烤过分时,其粘附性、光泽、T料,在一定的温度范围内(通常在224～弯性能等急剧恶化,颜色变黄。通常用PMT表241℃),色差基本稳定。对于比较敏感的绯红,示涂料固化完好时带钢所需达到的峰值温度,一烘烤固化温度对色差的影响很大,这是因为绯红般为216～250℃,涂料在所规定的PMT范围内涂料中通常添加有机颜料,稳定性差,对温度较均能得到性能合格的产品,但在此范围内的变化敏感,因此绯红涂料在生产时更需严格控制固化也会使涂层的性能产生
8、差异。温度。图1烘烤温度对色差的影响31112烘烤固化温度对彩涂板其他性能的影响响也较小。但对于不同颜色的涂料产品,色差随烘烤固化温度对彩涂板的其他性能也有影固化时间的变化趋势不同,白灰涂料生产响。对一块试样涂覆后,控制不同的PMT温016mm产品时的色差最小,延长或缩短固化时度,固化后的性能见表1。由表1可以看出,随间都使色差增大;而海蓝涂料生产014mm产品着烘烤温度
