汽车总装工艺教学ppt课件

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1、提纲工艺与总装装配的概念工艺设计的概念工艺设计的内容工艺质量控制的方式方法及各种分析工艺与总装装配的概念所谓工艺过程就是生产对象在质和量的状态以及外观发生变化的相关的生产过程,而使之完成工艺过程的手段方法及条件即为工艺汽车总装配就是使生产对象在内在本质、外观等发生变换的工艺过程.这些变化一定有质的变化.真正意义上讲应该为各种零部件结合到一起的过程,特点是有序性、零部件有一定的位置关系、外型和性能不断发生变化,最后形成一辆车的过程.总装装配的特点联接比较复杂和多样配件种类繁多生产比较集中，生产规模比较大，存在瓶颈比较多，容易

2、卡滞。流程的单一顺序性人、机、料、法、环总装工作的组织形式为大批量生产，要求技术和管理相对较高，并且为强制的连续移动的流水线作业要求：1、各操作工人的单台工作时间比较均衡，作业的位置要求和工艺流程（工艺流程必须安排合适）相符2、物料配送必须根据生产任务及时到位3、操作工人必须在本工位完成工作任务。但也有例外，比如根据产量比较小的车型，采用其他的方法组织生产，比如，SKD的组织、厢货车的生产组织、包括706项目的组织实施。工艺设计的概念研究和最终确定汽车由零部件或总成装配到一起过程中所需的方法、手段、条件，并编制成文件的工作

3、，就是汽车总装的工艺设计工艺设计的依据—产品资料汽车产品资料（各种总成有相对位置关系的部分）图纸和数模、拆车的具体资料工艺路线的各种分工零部件清单整车技术条件各种国家及企业标准工艺设计的依据—生产纲领预期的产量(生产纲领)厂房场地的确定各种工艺设施是否进行改造或扩大（根据产量）工艺设计的原则必须保证设计的合理性、可靠性、经济性、有一定的先进性，较现有条件一定有改善要满足产品结构要求和整车应该达到的技术要求要选用与产量相符的工具、设备，达到既能保证质量和节拍，还相对比较经济、比较长久和稳定可靠工时定额要相对合理，必须保证工作

4、能够完成车间平面布置必须包括物流的顺利运行、工人的操作空间必须足够.工艺设计的内容前提条件：1、详细查看图纸,熟悉产品2、查看各种技术要求及各种国标、厂标。3、熟悉各种相对装配关系、4、各种物料名称的一一对应，5、各种联接方式的特殊要求，质量要求6、各种工具设备的使用及维护要求7、试制的详细跟踪8、对产品的认知，并及时的反馈各种影响达到装配要求的各种问题9、提高对整车构造的认知程度总装需输出的工艺文件工艺方案（试制前）工艺验证计划（熟悉产品的各种结构以后）每轮均有工艺验证报告（在每一轮的试制以后）工艺流程关键工序、质量控制

5、点作业指导书（首台试制以后，在正式上线之前）检验指导书（首台试制以后，在正式上线之前）工时定额（首台试制以后，在正式上线之前）工位物料清单（首台试制以后，在正式上线之前）各种敷料定额（特别是新型敷料）工具清单工位器具清单新增设备的各种操作规范及流程非标准设计的任务书（比如后空调的改造等）PFMEA控制计划编号规则工艺及生产作业管理类文件编号形式封面编号形式：编号规则内页编号形式：编号规则注：同一单元内容分多页叙述时顺序号不变，每页以“第X页，共X页”区分；当工艺变动引起工艺文件某一单元内容发生较大变化时，可加续页，续页的顺

6、序号可在该单元对应顺序号后加“—01”、“—02”等分顺序号，其它编号不变；文件、记录的版号与修改状态号9.1文件、记录的版号：文件及记录表格的发布和换版应标识版号，版号按英文大写字母顺序给出，第一版为A，第二版为B，依次类推。9.2文件、记录修改状态号：文件内容增删或记录表样的局部变更应标识修改状态，修改状态以一位或两位阿拉伯数字表示，首次发布为0，第一次修改为1，依次类推。9.3文件、记录版号应在文件或记录的明显处给出，一般依照本标准要求位置，以表示该文件、记录表样的版本变更情况。每换版一次，版号变更一次。9.4文件版

7、号及修改状态号应在正文页中标出，如在页眉位置或正文页的右上角，以表示该文件页的版本变更及修订情况，每修改一次（按一次文件更改通知计算），修改状态随之变更一次，每换页一次，本页版号变更一次。9.5文件版号及修改状态号可以分别使用，如“版号A、修改状态0”，也可以用如下方式并列使用，即：版号/修改状态，如“A/0”、“B/2”。文件对应编号工艺文件类别代号工艺文件类型名称工艺文件类别代号工艺文件类型名称01工艺路线图34质量控制点明细表02工艺方案35产品防护措施11工艺流程图36设备操作规程12生产车间平面布置图37关键工序

8、明细表20工艺操作规程51材料消耗工艺定额明细表22工艺卡片52材料消耗工艺定额汇总表23工序卡片53工艺工时定额明细表26检验指导书54生产工时定额明细表29工艺卫生守则60工艺装备明细表30工序质量管理文件62工量具明细表32作业指导书69工位器具明细表33控制图作业指导书工艺方法代号工艺方法代号工