乙烯装置高压蒸汽系统安全性分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com扬子石油化工HSE2006，21(5)乙烯装置高压蒸汽系统安全性分析成国华沈茸(中国石化扬子石油化工股份有限公司烯烃厂)摘要：通过对乙烯装置高压蒸ft系统失效模式和影响分析，找出r长周期运行的安全隐患，重点对ldfj{『设备卜存在的减温减器(13G-921)减温水阀门内漏问题进行r风险评估．提出了相应的风险控制计划和措施，最终实现r系统的奉质安。关键词：乙烯装置高蒸汽系统失效模式减温减压器风险控制与扬子石化股份公司300kt／a乙烯装置配大修以来已连

2、续运行51个月，系统运行安全与套设计的乙烯装置高压蒸汽系统(简称HS蒸汽否直接来自于设备、人员、操作环境和管理等方系统)，于1986年7月首次投入运行，为满足乙面，其中设备良好与长周期运行的矛盾尤为突烯装置改扩建的需要，近20年来HS蒸汽系统出，通过对HS蒸汽系统进行动态安全性分析，进行了2次重大改造。做好HS蒸汽系统潜在危害的识别及风险评估、2002年650kt／a乙烯装置改造在原HS蒸控制，是保障装置长周期安稳运行的关键。汽系统基础上，增加了一套减温减压器(BG一1HS蒸汽系统失效模式和影响分

3、析1901)，同时增加了GA一1201E泵四级中压抽水来满足两套乙烯装置HS蒸汽系统并列运行1．1HS蒸汽系统简介的需要。乙烯装置蒸汽系统主要分为4个压力等级：650kt／a乙烯装置改造项目建成投产后，超高压蒸汽系统(SS)、HS蒸汽系统、中压蒸汽HS蒸汽系统(设计压力4．26MPa、设计温度系统、低压蒸汽系统，HS蒸汽系统在整个乙烯390)缺量约60～80t／h，需经超高压蒸汽管装置蒸汽系统中起着承上启下的作用．系统运行网(设计压力11．5MPa、设计温度525C)直接平稳与否直接影响到超高压、

4、中压乃至低压蒸汽减温、减压，势必造成高品位能源的极大浪费。系统的正常运行，关系着乙烯装置蒸汽系统运行的经济性及安全性。2003年底乙烯装置实施了“HS蒸汽系统3a。线HS蒸汽主要来源如下。改造”方案，即采用扬子石化公司热电厂Z41级(1)裂解气压缩机(E—GB201，E—双抽机组的抽汽(约70t／h、最大100t／h)来弥GB1201)蒸汽透平背压蒸汽。补HS蒸汽系统的不足，该方案于2004年3月(2)热电厂3‘线或3a线。正式投入运行。“HS蒸汽系统3a线改造”方案(3)减温减压器(BG一921

5、，BG一901．的实施，一方面满足了乙烯装置HS蒸汽系统经BG一1901)。HS蒸汽管网不足部分由减温减压济运行的需要，另一方面，3a线的投运增加了器供给。一个相对稳定的汽源，事故状态下多了一个蒸汽系统凋节、平衡的手段，使蒸汽系统运行的安全收稿【]期：2006～02—24；修改稿收到日期：2006一o7—24。性得以提高。作者简介：成国华，技师。l985年7月至今在烯烃厂水汽车乙烯装置HS蒸汽系统自2001年系统停车J可从事辅锅安全生产J：作。维普资讯http://www.cqvip.com200

6、6年第2l卷第5期成国华等．乙烯装置高压蒸汽系统安全性分析HS蒸汽主要用户如下。阀门控制要求三方面对HS蒸汽系统进行了失效(1)高压锅炉给水泵GA一1201A／C／E、模式和影响分析。其中，系统投用要求、系统控制辅锅风机GB一2501A／B／C、急冷油泵GA一要求两方面主要取决于人为因素，即决定于人员104AC／D、急冷水泵GA一107A、冷剂压缩机的操作水平、操作技能的高低，工艺纪律、操作纪GB一601、二元制冷压缩机GB一1302、循环水泵律执行的好坏，是一个装置管理水平的体现。GA一1001

7、A。HS蒸汽系统连续51个月的长周期运行．(2)热电厂2线。对设备无疑是严峻的考验，出现控制系统故障和(3)换热器EA一1325。阀门磨损、卡涩以及管线泄漏等问题在所难免，(4)减温减压器(BG一902，BG一1902)。应做好设备的维护、保养、在线检测、定期更换和1．2HS蒸汽系统失效模式消缺消漏，完善事故应急预案，及时识别危害、控失效模式与影响分析(FMEA)就是识别装制风险、消除隐患。2005年1月份BG一921减置或过程内单个设备或单个系统存在的或可能温减压系统出现了减温水阀门内漏的问题，

8、由于存在的失效行为，并对每个失效行为可能产生的该系统无法在线切出检修，导致HS蒸汽系统温后果进行分析。度达不到控制指标，严重影响了化工装置的安稳表1重点从系统投用要求、系统控制要求和运行。表1Hs蒸汽系统FMEA分析标识说明失效模式后果安全保护1．3BO一921危害识别及风险评价2005年1月，由于BG一921减温水系统阀BG一921减温减压器是HS蒸汽管网的主门内漏，造成HS母管温度偏低，至2005年3月要调节对象，正常运行时减温减压器BG一901，减温水系统内漏现象更为严重，且