《生产方式的变革》PPT课件

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1、生产方式的变革宋克勤主讲上海财经大学国际工商管理学院生产方式的变革大量生产方式及面临的挑战生产方式变革的方法和途径生产方式的创新模式大量生产方式及面临的挑战从单件生产到大量生产大量生产方式的特点大量生产方式的理论基础大量生产方式面临的挑战从单件生产到大量生产手工业工场：工匠、个性化、低效率福特制：流水装配线诞生现代化大规模生产大量生产方式的特点产品标准化专用的工装劳动分工流水线生产科层式组织结构集权化的管理模式大量生产方式的理论基础分工优势论分工优势的来源：⑴提高了每个人的熟练程度；⑵节省了因变换工种而损失的时间；⑶发明了节省

2、劳动力的机器，使每个人能做更多的工作。大量生产方式的理论基础规模经济含义：单位产品成本随生产规模扩大而下降的性质。来源：⑴规模扩大，企业内部分工更细，工人熟练程度提高；⑵规模扩大，可采用高效率、大型化的专用设备；⑶规模扩大，可获得原材料采购、人才供给、银行借款等方面的便利条件。大量生产方式面临的挑战标准化产品生产与顾客多样化需求相矛盾；高度专业化的刚性化生产与快速的需求变动相矛盾；生产的单调化与员工的丰富化要求相矛盾；僵化的层次结构与灵敏的快速响应要求相矛盾；大量生产方式无法解决质量、成本、交货期三者之间的矛盾。生产方式变革的

3、方法和途径产品开发方式上采用并行工程在生产计划环节上采用MRP系统在生产组织上采用虚拟生产方式并行工程顺序工程的流程反馈信息概念设计结构设计工艺设计装配设计检验设计需求分析产品并行工程并行工程的流程概念设计结构设计工艺设计装配设计检验设计需求分析正式投入分析评估并行工程并行工程与顺序工程的比较并行工程顺序工程产品质量较好在生产前即已注意到产品的制造问题设计和制造之间沟通不足，致使产品质量无法达到最优生产成本由于产品的易制造性提高，生产成本较低设计成本较高，但可由较低生产成本和较短的投产周期的效益来弥补新产品开发成本较低，但制造

4、成本可能较高生产柔性适于小批量、多品种生产适于高新技术产业的产品适于大批量、单一品种生产适于低技术产品产品创新较快速推出新产品，能从产品开发中学习及时修正的方法及创新意识，新产品投放市场快，竞争能力强不易获得最新技术以及市场需求变化趋势，不利于产品创新并行工程运用并行工程的意义：⑴改进设计质量(工程变更次数减少50%)⑵缩短开发周期(40～60%)⑶降低制造成本(30～40%)MRPⅡ应用MRPⅡ的意义：快速响应，系统管理基本MRP：作为一种库存计划方法的改进，即物料需求计划；闭环MRP：作为一种生产计划与控制系统；MRPⅡ：

5、作为一种企业生产经营管理的计划系统；ERP：作为一种供应链管理的计划支持系统。MRP逻辑流程图主生产计划MPS每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期生产数量库存信息物料需求计划MRP物料清单BOM生产什么?每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期订货数量已有什么?需要什么?生产作业计划采购计划还缺什么?还缺什么?闭环MRP逻辑流程图主生产计划执行物料需求计划资源需求计划物料需求计划能力需求计划物料清单执行能力需求计划库存信息可行可行否是否是经营规划销售计划综合生产计划资源需求计划主生产计划粗能力计划车间作业采购作业成本会

6、计业绩评价物料需求计划能力需求计划可行?可行?可行?工艺路线工作中心物料清单库存信息会计科目成本中心客户信息需求信息供应商信息资源清单应收账总账应付账决策层计划层执行控制层计划与控制系统基础数据财务系统虚拟生产(敏捷制造)虚拟生产：哑铃型企业敏捷制造：核心思想：用合作去竞争企业内部：急救室式的工作企业外部：战略联盟组织结构：虚拟组织技术支撑：网络与通讯系统优点：快速响应、风险小缺点：管理难度大生产方式的创新模式JIT生产方式(日本模式)大规模定制(美国模式)JIT生产模式JIT的产生：起源于日本丰田公司JIT的出发点：消除浪费

7、，持续改善JIT的特点：单动力源的拉动式生产JIT生产模式生产指令生产指令生产指令生产计划生产顺序表工序A工序B工序C库存B库存A传统生产管理中的生产指令实际生产数量完成JIT生产模式JIT管理中的生产指令生产指令生产计划生产顺序表工序A工序B工序C看板看板实际生产数量完成JIT生产模式JIT的实现组织混流均衡生产减少调整准备时间设备的合理布置预防性设备维修多面手作业员全面质量管理大规模定制大规模定制的含义大规模定制＝大规模＋定制化个性化定制产品和服务的大规模生产个性化与标准化巧妙结合大规模定制大规模定制的原理将容易变的因素放

8、在最接近顾客的环节去完成。班尼顿公司服装生产的传统流程图丝染色织布裁剪缝制销售商品策划时间冗长款式及颜色先染跟不上流行及库存增加的危险班尼顿公司服装生产的改进后流程图织布裁剪颜色策划布的染色缝制销售款式策划时间较短后染敏捷地对应流行大规模定制大规模定制的优点以大规模生产的价格