济钢1号1750m^3高炉炉况失常的处理

《济钢1号1750m^3高炉炉况失常的处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、维普资讯http://www.cqvip.comVo1．27．No．5第27卷第5期炼钦2008年10月IR0NMAKINGOctober2008济钢1号1750m3高炉炉况失常的处理潘协田(济南钢铁集团总公司)摘要对济钢1号1750m高炉炉况失常的处理进行了总结分析，认为气流分布失常及高炉休、慢风率高造成炉缸堆积是炉况失常的主要原因，指出了炉况恢复过程中存在的不足。关键词高炉炉缸堆积处理1引言340kg／t的较低水平。为了进一步降低吨铁成本，2007年9—10月，济钢l号1750m高炉炉况失于5日将烧结矿筛面孔径由5mm缩为4．5mm。10常。在处理时，采用缩小批重、发展边缘的装料制日炉温

2、偏低，高炉料柱透气性变差，白班、中班各悬度、加净焦和萤石洗炉等措施，均未收到效果。这次料一次。11日夜班再次出现悬料，此后风量再也无失常时间长，损失大。为此，提前项修，借机将风口法恢复到正常水平，炉况进入失常的边缘。为了保带冷却壁整体更换，并进行改造。下面重点对炉况证炉况顺行，采取减小溜槽布料角度、提高焦比改善失常的原因以及处理过程中的不足进行总结分析。透气性、扩大烧结矿筛面孔径等措施恢复炉况。但2炉况失常的三个阶段是，就在这个关键时刻外围保障出现了问题：一是焦(1)第一阶段8月11—30日。此阶段炉况已炭强度大幅度下滑，下降3个百分点；二是渣处表现出气流失常，煤气利用变差，冷却壁温度的不稳

3、理系统出现故障；三是高炉风机停风；四是9、12号定性加剧。主要表现为：①高冶强勉强能够完成任风口小套损坏厉害，被迫休风4．5h，造成炉缸工作务，正常生产利用系数为2．51；②高炉接受的风量变差，炉体温度大幅度升高，下料变差。23日再一比正常少200m／min，正常风量为3600m／min；③次减小溜槽布料角度，25日中班又一次悬料，26日高炉下料不均匀，快、慢料较多，悬料次数明显增加；夜班开始高炉连续出现管道行程，气流分布处于失④炉体温度大幅度波动，尤其是9、10两段冷却壁的常状态。温度稳定性较差。3．1第二阶段的调整(2)第二阶段9月1日一10月7日。此阶段炉(1)风口布局的调整。由于在铁

4、口区域及其对况基本失常，主要表现为：①高炉利用系数为1．71面气流较旺，利用休风机会调整风口布局。9月5～2．28；②高炉接受风量的能力大幅度降低，风量为日8：50—6日4：50计划休风19小时30分钟，高炉3000～3300m／min；③炉芯温度持续降低，炉缸工趁机调整风口布局。在两铁口成90。夹角的扇形区作状况急剧变差；④悬料事故频繁发生。域内加长风口，即3、15、20、23号由长度为580mm(3)第三阶段10月7—29日。此阶段高炉彻加长到600mrn。21日15：30—18：20休风2小时5O底失常，主要表现为：①高炉利用系数为0．57—分钟调整铁口对面风口，7、9、12号由长度为

5、580mm1．14；②高炉表现为不吃风，风量为2000—加长为600ram。加上原有的17、2l号长度为3000m／rain；③高炉管道行程连续不止，减风仍然600mm，共有600mm的长风口9个，其余均为长度无法制止管道行程；④采用大放边的装料制度却放为580mm的风口，即L600mm×9+L580mm×15。不出边来。(2)上部装料制度的调整。由于炉体温度波动3炉况失常的调整大，管道行程频繁，气流分布紊乱，此阶段悬料次数3．1第一阶段的调整多，共有22次悬料。为此高炉择机调整装料制度。2007年8月上旬，炉况基本稳定，焦比维持在装料制度的调整方向是：加重边缘一疏导边缘加·39·维普资讯h

6、ttp://www.cqvip.com重边缘一矿焦角度大退。具体调整为：9月初基本(3)堵风口。10月20日11：10—11：30休风堵装料制度为c。拍。043。38．3~3263，3。，2，6，13，17，21号共5个风口处理炉况，炉况没有起由于十字测温杆边缘温度较高，为加重边缘负荷，9色。25日休风堵2，5，8，11，14，17，20，23号共8个月7日改为c衢。04。38．3~3，63：3，风口处理炉况，炉况不但没有起色，风量更加萎缩，但炉况接受能力差，风量逐渐萎缩，为此装料制度复基本在1000～2000m／min。原。此时下料却不好，判断为边缘过重造成，为疏导(4)全焦冶炼。10月1

7、5El改全焦冶炼，焦比由边缘气流，11日改制度为c。37_2。。。2。450kg／t提高到560kg／t，以此改善料柱透气性。0。37l2。。。，之后炉身静压欠稳，在矿焦同档的(5)加循环焦。10月21日开始加循环焦，循环基础上，逐步减少边缘焦炭环数以抑制边缘气流，效焦由净焦和萤石组成，每隔10批一次。果一般，炉况稳定性略微改善。9月19El进一步抑4炉况失常的原因制边缘气流，变装料制度为c。；。。。。26_