二车间岗位操作规程

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1、精馏岗位工艺操作规程一、精馏段操作1、检查系统阀门处于关闭状态，打开KOH贮槽气相放空阀、液相进料阀，通知原料区送KOH溶液，当贮槽液位达1.5m时，通知原料区停送KOH溶液，关闭贮槽液相进料阀2、打开KOH贮槽液相出料阀、P808进料阀、排气阀（灌泵后关闭）、C205进碱阀，启动P808，压力达1.5MPa打开P808出料阀，并保持P8081.4MPa左右压力，当贮槽液位下降0.4m左右时，关P808出口阀，停泵，关闭P808进口阀、C205进碱阀3、打开C205液位计物料阀及蒸汽进出口阀门，打开C205夹套蒸汽进出口阀，控制C205温度170-18

2、0℃4、C205液位达1.2m时，打开液相出料阀、自动阀（设定液位1.2m）及其前后阀，通知蒸发岗位H601进料5、当C205压力达1.0-1.1MPa时，开启C205气相出料阀、C206进料阀并保持C205压力情况下，逐步使两阀开大直至全开6、当C206釜液位达2/3时，打开蒸汽进出口阀，塔顶冷却水进出口阀，调节其中两进口调节阀使C206釜温155-165℃，塔顶温度85-95℃7、当C206压力达1.1MPa时，开启C206气相出口阀，压力调节阀，C207进料阀，调节C206压力阀，保持C206压力1.0-1.1MPa8、当C206液位达3/4时，

3、打开C206液相出料阀、液位控制阀、C501进料阀，调节C206液位控制阀，保持C206液位2/3-3/49、当C207釜液位2/3时，打开C207蒸汽进出口阀，塔顶冷却水进出口阀，调节其中两进口调节阀，使C207釜温为85-90℃，塔顶温为45-50℃10、当C207压力达1.0MPa时，开启C207气相出料阀，压力控制阀，C208进料阀，调节压力控制阀，保持C207压力0.9-1.0MPa11、当C207釜液位达3/4时，打开液相出料阀，液位控制阀，C306进料阀，调节液位控制阀，保持C207液位2/3-3/412、当C208釜液位达2/3时，打开

4、蒸汽及冷却水进出口阀，调节其进口调节阀，保持C208釜温度35-40℃，顶温5-15℃1113、当C208压力达0.9MPa时，开启C208气相出口阀、压力控制阀、C303进料阀，调节压力控制阀保持C208压力为0.8-0.9MPa14、当C208釜液达3/4时，开启液相出料阀，P209循环回路阀，C301进料阀，按屏蔽泵操作规程开启P209进口阀、电机、出口阀、调节回路阀，保持C208液位2/3-3/415、当C301釜液达2/3时，开启蒸汽、冷却水进出口阀，调节进口调节阀保持C301釜温50-55℃，顶温20-25℃16、当C301压力达1.4MP

5、a时，开启C301气相出口阀、压力控制阀，调节压力控制阀，保持C301压力1.3-1.4MPa17、当C301釜液达3/4时，开启C301液相出口阀、液相控制阀、C302进料阀，调节液位控制阀，保持C301釜液位2/3-3/418、当C302釜液达2/3时，开启蒸汽、冷却水进出口阀，调节其进口调节阀，使C302釜温为50-55℃，顶温为40-45℃19、当C302压力达1.2MPa时，开C302气相出口阀、压力控制阀，调节压力控制阀，保持C302压力1.1-1.2MPa20、当C302釜液位达3/4时，打开C302液相出料阀、液位控制阀、C305进料阀

6、，调节液位控制阀，保持C302液位2/3-3/421、当C303釜液达2/3时，打开C303蒸汽、冷却水进出口阀，调节其进口调节阀，保持C303釜温30-35℃，顶温5-10℃22、当C303压力达0.8MPa时，打开C303气相出口阀、压力控制阀，去V407阀，调节压力控制阀，保持C303压力0.7-0.8MPa23、当C303釜液达3/4时，打开C303液相出口阀，P304进口阀回路阀，按屏蔽泵操作规程启动P304及开启出口阀，调节P304回路阀，保持C303液位2/3-3/424、当C305釜液达2/3时，打开C305蒸汽、冷却水进出口阀，调节进

7、口调节阀，保持C305釜温50-55℃，顶温30-40℃，25、当C305压力达1.0MPa时，打开C305气相出口压力调节阀，开V407阀，经取样合格后，关去V407阀，开启去F401料阀26、依次开启F401冷冻水进出口阀、进料阀、气液相出口阀、F402冷冻水进出口阀、进料阀、气相平衡阀、液气相出口阀、去V407阀、V403A进料阀、气相平衡阀、冷冻水进出口阀1127、调节C305压力调节阀，保持C305压力0.9-1MPa28、当C305釜液达到3/4时，开启液相出口阀、液位控制阀，调节液位控制阀，使液位达到1/2时关闭阀门，循环间隙操作29、当

8、C306釜液达到2/3时，打开蒸汽、冷却水进出口阀，并调节进口调节阀使C306釜温为130-1