油气润滑技术在宝钢冷轧机上的应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com66宝钢技术2005年第6期油气润滑技术在宝钢冷轧机上的应用廖生行，张业建(宝钢分公司设备部，上海201900)摘要：探讨了油气润滑技术的工作机理、组成和优点。阐述了REBS油气润滑系统在宝钢冷轧机上工作辊、支撑辊轴承润滑中的应用，提出了轴承润滑需油量、润滑间隔等参数的计算方法。关键词：油气润滑；轴承润滑；冷轧机中图分类号：TG333、72文献标识码：B文章编号：1008—0716(2005)06—0066—03ApplicationofOil-airLubricationTechnologyinBaosteelColdRollingMill

2、sLIAOSheng-hangZHANGYe-jian(EquipmentDepartmentofBaosteelBranch，Shanghai201900，China)Abstract：Theworkingmechanism，compositionandadvantagesoftheoil—airlubricationtech—nologyarediscussed．TheapplieationoftheREBSoil—airlubricationsysteminworkandback—uprolls’bearingsofBaosteelcoldrollingmillsisdescribe

3、d．Calculationmethodsforparametersofoildemand，lubricationinterval，etc．areadvanced．KeyWords：oil—airlubrication，bearinglubrication，coldrollingmill1前言点。压缩空气以恒定的压力连续不断地供给，而油气润滑作为一种新发展起来的润滑技术，润滑油则是根据各个不同摩擦点的消耗量定量供因具有润滑效果好、耗油量低、可精确计量给油、给。使用油泵作为输油的动力来源，采用步进式实现高度自动控制和使用油品黏度范围大等优给油器在进入润滑点前先进入油气混合器。在油点，在自动化程

4、度较高的工业领域得到了广泛应气混合器里，流动的压缩气体把油吹成油滴，附着用。尤其是在高速或极低速、重载、高温及受水或在管壁上形成油膜。油膜随着气流方向沿管壁流其它有化学危害性流体侵蚀的传动件运行场合的动，在流动过程中油膜层的厚度逐渐减薄，并不间冶金行业，如各种运输线、单机架或串列机架冷轧断供油。间隔时间和每次的供油量可以根据实际机、线材轧机的高速转动导卫装置以及连铸等大消耗的需要量进行调节⋯。油气润滑的工作原型设备得到了应用。理见图1。油2油气润滑技术油气润滑技术是继油雾润滑之后，20世纪80气油膜年代在西方工业化国家首先发展起来的一种新的润滑技术。图1油气润滑的工作原理Fig．1Work

5、ingprinciplediagramofoil—airlubrication2，1油气润滑的工作机理利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管壁连续流动的油膜到达润滑点后，在摩沿管道内壁不断流动，把油气混合体输送到润滑擦副表面形成油膜，隔绝相互摩擦的表面，使干摩擦状态转变为液体摩擦状态或准液体摩擦状态；廖生行助工1978年生2003年毕业于东北大学现从事液流动的压缩空气可以冷却摩擦副，带走热量，阻止压与润滑专业电活26649886润滑油高温碳化。同时压缩空气使摩擦副腔内形维普资讯http://www.cqvip.com廖生行等油气润滑技术在宝钢冷轧机上的应用67成正压，可避免外部环境中的

6、杂质和腐蚀流体侵冷轧厂，其轧机工作辊、支撑辊轴承采用了不同的入摩擦副，保证摩擦副有良好的工作环境。润滑方式，2030冷轧机工作辊采用油气润滑，2．2油气润滑系统组成1420冷轧机工作辊、中间辊采用油气润滑，1550油气润滑系统可分为供油、供气和油气混合冷轧机支撑辊采用油雾润滑，这些润滑方式在设3部分。备投产时就开始使用。2004年建设的5m宽厚(1)供油部分：主要由油箱、油泵和步进式给板轧机也采用了油气润滑方式。下面以1420冷油器等元件组成，根据系统的供油量选定。轧机油气润滑系统为例对其技术特性进行分析。(2)供气部分：为系统提供清洁而干燥的压3．21420冷轧机油气润滑系统的构成缩空气

7、，必须先经过油水分离及过滤。在排气管1420冷轧机组共5个机架。1～3机架是4线上装有压力检测器，以保证工件中有足够的气辊轧机，工作辊驱动，4～5机架是6辊轧机，支压。撑辊驱动。除了油膜轴承的润滑系统外，其余的(3)油气混合部分：油和气在混合器中要使轴承采用REBS油气润滑方式。该润滑方式选用油能很好地分散成油滴，均匀地分散在管道内表REBS提供的AO1油气润滑系统，不但拥有一般面，油气混合器有多种规格的供给量可供选油气