班组长作业管理培训学习心得

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1、班组长作业管理培训学习心得轧钢厂：朱强胜作为轧钢厂的一名班长，我有幸参加了本次公司培训处组织的班组长作业管理培训学习。一周的班学习使我受益匪浅，更加能从一个管理者的角度去思考问题和处理问题，我想谈谈这期学习最深切的几点感受：一、班组成本管理1、要落实到人。各项材料消耗成本要通过考核奖罚落实到个人，班组的材料管理效果也要与个人的经济收入挂钩考核，要实行区队成本管理责任制，进一步明确化、具体化和直接化。彻底杜绝班组对材料大撒手的管理和大敞口的使用及事先无计划、事后无考核、用多用少一个样、责任不清、奖罚不明的粗放式管理办法。要让班组员工真正认识到，浪费了材料就是浪费了自己

2、的工资。同时还能增强班组员工的计划观念，使班组员工对生产用料标准明确、数量清楚、心中有数、先算后领、计划用料、由过去的“用了算”变为“算着用”。　　2、要转变观念。要通过对班组材料成本的日考核、日核算，让班组员工及时了解当天的管理成果，及时发现和解决管理中存在的问题。要增加班组管理的时效性和针对性，彻底杜绝那种只关心产量进度和自己工作量多少、不关心材料消耗、对材料的浪费现象熟视无睹或漠不关心的错误思想，让班组员工由过去的“要我管”变为“我要管”。　　3、要划入考核。要把材料成本纳入班组管理的重要内容，彻底杜绝不抓材料消耗的片面做法，促使班组做到安全质量、生产任务、生

3、产成本一起抓，使班组管理进一步走向全面化、科学化、系统化的生产经营型之路。　　4、要提高认识。要使班组员工进一步增强认真学习技术和业务的自觉性，要进一步提高班组员工对技术水平和工作质量的认识。彻底杜绝那种认为“干采掘粗拉活，生产技术不用学，人家怎着咱怎着”的错误观念。如掘进巷道打眼装炮时，班组员工要算好打眼的个数和装药的块数，并能掌握打眼的角度和深度。否则，打眼的角度和深度、装药量的多少就会掌握不好，容易造成工时和材料的成倍浪费，不仅会影响施工进度和工程质量，而且还会造成安全事故。二、问题管理作为一名班组长，必须带动班组成员树立强烈的问题意识。从问题通向目标之路，是

4、由问题铺就的，发现和解决问题就离目标近了一步；问题是进步的空间，是学习、改善的机会，敢于暴露问题并善于解决问题恰恰是自信和成熟的表现，没有问题就是最大的问题；仅仅领导或一部分人有问题意识是不行的，只有带动全员都树立强烈的问题意识，才能“人心齐，泰山移”。所以要提高问题管理的能力，就必须制定和执行相应的考评和激励制度，坚持不懈，养成习惯，固化成文化。三、班组沟通的重要性沟通是信息在人之间的传递和理解，要使班组成为一个企业优秀的团队，就必须要有高尚的沟通能力、沟通艺术及沟通方式。人类社会的一切活动都是信息制造、传递、收集的过程，因而沟通时无时无刻不在进行着的事情，一切人

5、为的矛盾和纠纷，都是因为存在着沟通障碍，导致个人、组织、甚至民族、国家之间发生了各种各样的矛盾冲突，企业中的车间、班组同样如此。所以沟通必须遵循以下原则：准确性原则，表达的意思要准确无误；完整性原则，表达的内容要全面、完整；及时原则，沟通要及时、迅速、快捷；策略性原则，要注意表达的态度，技巧和效果，就必须考虑沟通的策略性。四：精益管理方面去年，轧钢厂提出了推行6s精益管理的要求，并将推行6s精益管理和加快升级改造步伐作为本厂发展中不可或缺的两个支撑，加快的建设步伐，制定了一系列的的工作标准和管理制度，明确了班组开展6s精益管理的依据。通过开展职工创意改善提案活动，发

6、挥广大职工的智慧解决现场问题，并设立奖励。而我们的6s管理的工作却没有很好地落实到班组职工身上，只是仅仅停留在整理、整顿、清扫、清洁的层面上，简单的认为6s工作是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。只有当上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，勉强过关。或者只是热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动，认为这样就能提高工人的素质，这样就能把工作做好。6s既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础，我们每个人只有约束自己的行为，才能实实在在地提升一个人的品质，只有深挖6s的精髓，才能在生产管理中发挥巨大的作用。在我们这样的企业中，班

7、组长管理着一个小组，带领着一个工班，是兵头，又是将尾，是指挥者也是监督者，起着生产一线的指挥工作，确保工作的质量和最终的结果。班组长要发挥主动性，充分调动全班的积极性，保证安全第一，提高生产的质量和效益，降低成本，防止事故的出现，为后道工序提供高合格率的产品，这是一名班组长最起码应该做到的工作。做一名合格的班组长还应该提高自己的能力，注意自我反思，要辅助上级，完成生产管理职责。为上级主管理清组织内部的关系，并制定相关标准，使生产工艺更趋合理化，规范化。