张涛车工说课

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1、三角形外螺纹的车削学校：谷城职教中心姓名：张涛《车工技能训练》知识虽宝贵，但更可贵的却在于如何运用机械加工技术机械加工技术课题:车削三角螺纹一、说教学内容：大家都知道，《车工工艺与技能训练》它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。本节课内容是在学生学习了轴类工件的加工方法后，即而学习的螺纹的加工方法，本节课我采用PPT教学方式，形象的讲解了对螺纹轴类工件的认识、计算及加工方法，最后采用理论联系实践来加工出成品。既让学生对本节知识课程从总体上有所把握，更能提高学生的

2、学习积极性，增强学生的自信心。教学目标：1）掌握三角螺纹组成部分及计算。2）掌握车削三角螺纹加工机械加工技术培养学生精益求精的品质，做事认真负责的态度。难点重点机械加工技术车削螺纹加工及测量方法教学方式课堂讲授、分组示范教学工具：刀具、量具选择：刀具：45度车刀、90度车刀、切断刀、中心钻、螺纹车刀、钻头、镗孔刀等。量具：游标卡尺、千分尺、螺纹环规。教学设备：CD6140车床、砂轮。机械加工技术机械加工技术一、说教学方法【成功性教法】帮助学生确立成功的信念，在此基础上培养学生学习的积极性、主动性、自觉性，激发他们对本专业的

3、浓厚兴趣，增长其创新意识和创造力。课堂上善于发现学生的闪光点并予以鼓励、赞许。使学生的学习兴趣不断提升。【导学式教法】在想学习技能方面重在引导，贵在启发，目的在于教会学生正确的技能操作方法，培养学生的自学能力，挖掘学生自身的智力因素，发挥学生动手能力强的优点。机械加工技术一、说教学方法【讲练结合法】在课堂讲授之后，使同学们能基本掌握本节课所学知识，然后落实到训实，在实践中对本课题所学知识进一步消化，理解，这样理论联系实际，达到理论与实践结合的目的，使同学们完全掌握对三角螺纹车削方法及安全注意事项。机械加工技术二、说学习方法

4、【学案导学法】先由教师提供一份导学学案，学案上对本节课的知识由浅入深地提出一系列问题，学生自主阅读教材及资料，通过独立思考或小组合作学习，用多种形式解决问题，最后师生总结、评价，达到知识的内化和意义上的构建。该法从多个环节促使学生主动学习，多层次地培养了学生的自学能力。【实践练习法】实习是学习过程的主要实践活动，培养学生的观察能力、记忆能力、想象能力、思维能力及动手能力等．机械加工技术三、说教学程序：1、创设情景——导入新知2、观察归纳——获取知识3、直观感受——体验知识4、技能实战——理解知识5、布置作业——巩固知识以上

5、五个层次，它们环环相扣，层层深入，从而顺利完成教学目标。一、螺纹的应用三角型螺纹：牙型角为60 º，可以分为粗牙和细牙，粗牙用于一般联接、细牙宜用于薄壁零件和微调装置;管螺纹牙型角为55：多用于有紧密性要求的管件联接;梯形螺纹牙型角为30 º :是应用最为广泛的传动螺纹;矩形螺纹牙型角为0 º，适于作传动螺纹.模数螺纹牙型角为40°(公制）、29°（英制）三角螺纹的相关知识三角螺纹的尺寸计算牙型角：α=60°原始三角形高度：H=0.866P牙形高度：h=5H/8中径尺寸：d2=d-2×3H/8小径尺寸：d1=d-2h对于三

6、角形普通螺纹，中滑板进刀格数一般大约是13P（0.6495/0.05P≈0.65/0.05P=13P）三角螺纹的相关知识三角螺纹的尺寸计算牙型角：α=60°原始三角形高度：H=0.866P牙形高度：h=5H/8中径尺寸：d2=d-2×3H/8小径尺寸：d1=d-2h对于三角形普通螺纹，中滑板进刀格数一般大约是13P（0.6495/0.05P≈0.65/0.05P=13P）任务5：外三角形螺纹的车削任务1.构思及图样任务4.滚花任务5.三角形外螺纹的车削项目：哑铃的制作任务2.端面、外圆、钻中心孔的车削任务3.钻孔、镗孔任务

7、2.端面、外圆、钻中心孔的车削任务5.三角形外螺纹的车削任务5.三角形外螺纹的车削任务5：三角形外螺纹的车削任务5：三角形外螺纹的车削一、螺纹车刀的装夹1.装夹车刀时，刀尖一般应对准工件中心（可根据尾座顶尖高度检差或试车端面对刀）。2.车刀刀尖角的对称中心线必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板来对刀。如果把车刀装歪，就会产生牙型歪斜。3.刀头伸出不要过长，在不影响加工的情况下一般为20～25mm（约为刀杆厚度的1.5倍）。任务5：三角形外螺纹的车削任务5：三角形外螺纹的车削【问题1】：CD6140A车床上，车削螺距P=2mm

8、的米制螺纹时，进给手柄的位置如何交换呢？任务5：三角形外螺纹的车削【问题2】：车削手持轴两端M16螺纹的方法是什么？任务5：三角形外螺纹的车削车削三角螺纹的方法：低速车削的方法高速车削（使用硬质合金螺纹车刀）低速车削（使用高速钢螺纹车刀）直进法左右切削法分层切削法斜进法【问题3】车削手持轴两端M16螺纹