现场改善工具与案例

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1、现场改善工具与案例2009年06月29-30日上海培训费用:2600元3人以上团体可享受10%折扣!ApplymembershipNOWtoenjoythespecialoffer!即刻申请成为会员以上海盖普企业管理咨询有限公司享受更多优惠!中国上海市愚园路168号环球世界大厦A26楼邮编:200030电话:+862151688844Email:info@gap-sh.com现在申请!www.gap-sh.comLeanLearningCenterDevelopingleadersandlearnersforleantransformation课程收获当今国际竞争

2、越来越激烈,企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢?按部就班?还不够;勤勤恳恳?还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务,又能持续改善的人。鉴于此,培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中,许多公司失败了。其根源就在于重结果,轻过程;重体系,轻内容;重中层,轻基层;重意识导入,轻能力培养。造成了行为比意识差,结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究,从实际出发,培养学员改善意识,帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组

3、讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动,让员工进入改善之旅。通过二天课程的讲解与实战演练,您的收获是:·把握现场改善形态,形成现场改善意识;·通过大量的案例,掌握现场改善的工具,并直接运用于实际生产活动中;·掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法,并能顺利展开现场改善活动;·掌握员工技能的改善思路和方法;·通过案例,学习现场改善的推进方法;如果您是ó生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长ó及从事现场改善的相关人员。您不应错过此课程!任何需要多道工序制造生产的企业客户评价优点:易懂,通俗,激发士气,理论与实践相结合,图文并茂

4、。——长江精工钢结构(集团)股份有限公司课程设计的精而细,连环性很强,在这次的培训中感受最深的是生产中常见问题的解决。——安费诺-泰姆斯(常州)通讯设备有限公司课堂互动性强,内容贴近生产实际,具有很强的操作性。——江苏西蒙奇通电器有限公司详细分析了七大浪费的根源,在工作中的不足之处可以对号入座的检讨,明确了对存在问题的解决方法。——住化电子材料科技(上海)有限公司LeanLearningCenterDevelopingleadersandlearnersforleantransformation课程大纲一现场改善基础–VM工作中的体现·现场改善4要素–制造周期长的

5、原因·什么是现场–VM缩短制造周期·什么是改善–VM改善指标·现场改善之屋–案例欣赏·形成改善意识·VPM提升改善能力·消除八种浪费–VPM活动的目的·八种浪费案例分析–VPM活动的流程–运用VPM传授技能的方法二现场改善工具–VPM一岗多能·5S—基础的基础·VPM省力活人策略–为什么要推行5S–推行5S的意义三案例分析与改善–5S活动成功的十大前提·现场布局改善–5S前的准备·工作台改善–5S之整理、整顿、清扫推行技巧·容器的改善–5S之清洁、素养推进事项·货架、工具柜的改善–公司推进事项·加工及检验工具的改善–克服消极因素的方法·搬运过程的改善–案例分析及分

6、享·防错改善·TPM全员生产性维护·点检周期缩短的改善–什么是TPM·操作姿式改善–TPM的历史、内涵和效果·电冰箱式改善–OEE是什么,如何改善–自主保全的7大步骤四现场育人法–改善MTBF的方法·画圈罚站–计划保全6大步骤·花几小时走100米–降低MTTR的思路和方法·思维灵活,5WHY分析–个别改善及16大损耗·去零改善·VisualManagement目视化经营·改善目标不是10%,而是50%–目视化经营与管理的区别–VM的定义五建立改善团队–LeadTime的定义·改善组织架构–LeadTime长的原因·改善活动要点–VM的管理重点·日常活动方式Lean

7、LearningCenterDevelopingleadersandlearnersforleantransformation讲师介绍王嵬威设备工程与管理专业工程学士,意大利罗马浙江华侨华人商会特聘荣誉理事暨会员企业终身顾问,专业的5S/TPM项目推进顾问。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人;某风力发电设备有限公司副总经理。授课风格:课堂讲解与现场实战相结合,善于针对企业自身实际特点,展开现场教育;要求高,能使学员达到即学用的目的;深知企业人工作之需求,结合其教学功底,使其培训课程内容深入浅出;运用互动的授课方式,幽默的语言

8、,提高学员

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