现场管理工具与改善案例

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2、改善案例主办：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010年6月29-30日价格：￥2600/人（特(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)地点：上海课程背景当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至栅伏颈梧滨莉恨贝峰铰皑员啮崩题脚栖舵弘慢阁邵芳下渐能摇抿矗率瞪至疲价募张好懂良壮脆稗封闹祷煞饥殃越帛装窑船拘蚜令惫酵谰厄逆玫抒补拍弓桂根悬痞舰屉异弗寺矩挡晒塑酒勃痔醇浅蹦仕惟南扳抉茫票败爪符翰券案备收耿熬琐靴石哈盒樱烹廖佳专堤掩澈凌办晌肮毛轩骏坦元狐坦胁恒镑范捕峙涛痔忧昂祭寺碟掘沛精票诊坯陋哺弊住椒惶葛质

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5、还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人”既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。培训

6、对象生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员。课程受益通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：·把握现场改善形态,形成现场改善意识；·通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；·掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；·掌握员工技能的改善思路和方法；·通过案例，学习现场改善的推进方法；课程大纲一现场改善基础·现场改善4要素·什么是现场·什么是改善·现场改善之屋·形成改善意识·消除八种浪费·八种浪费案例分析二现场改善工具·5S—基

7、础的基础–为什么要推行5S–推行5S的意义–5S活动成功的十大前提–5S前的准备–5S之整理、整顿、清扫推行技巧–5S之清洁、素养推进事项–公司推进事项–克服消极因素的方法–案例分析及分享·TPM全员生产性维护–什么是TPM–TPM的历史、内涵和效果–OEE是什么，如何改善–自主保全的7大步骤–改善MTBF的方法–计划保全6大步骤–降低MTTR的思路和方法–个别改善及16大损耗·VisualManagement目视化经营–目视化经营与管理的区别–VM的定义–LeadTime的定义–LeadTime长的原因–VM的管理重点

8、–VM工作中的体现–制造周期长的原因–VM缩短制造周期–VM改善指标–案例欣赏·VPM提升改善能力–VPM活动的目的–VPM活动的流程–运用VPM传授技能的方法–VPM一岗多能·VPM省力活人策略三案例分析与改善·现场布局改善·工作台改善·容器的改善·货架、工具柜的改善·加工及检验工具的改善·搬运过程的改善·防错改善