制造部现场管理制度

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1、文件编号总页数文件名称制造部现场管理制度编制审核批准一、口的确保生产现场管理，捉高工作效率，促进质量保证，制造一个舒适、整齐、整洁的环境，培养员工之间互敬、互爱，提升归属感，遵守公司纪律和规章制度，服从主管领导，增强员工间的友谊和信任，培养主动积极的精神，心屮不断追求完美，完善制造部管理制度。二、适用范围适用生产现场管理。三、职责1•制造部负责制度的制定、执行、检杳。2.各车间负责管辖内的现场管理。3.生产技术科负责监督实施。四、工作标准4.1“5S”管理检查标准4.1.1生产流水线4.1.1.11作桌沿水平、直角整齐放置；没有污渍（用手擦拭没有明显污渍）。4.1.1.21作桌面胶

2、垫上没有明显的污点、渍点，清洁平整。4.1.1.3工作桌面材料•产品堆放数量没有超过标准规定数量（线路板不超过20件,线路板装壳产品不超过30件，线圈骨架不超过30件，其它不超过20件），状态清楚,摆放整齐4.1.1.41作桌面上工具有规定位置放置（摆放位置应有标识），整齐摆放。4.1.1.51作桌面上应没有不用的工具、材料、产品等。4.1.1.6各种设施都有5S责任卡。4.1.1.7座椅整齐一致（沿一个方向）。4.1.1.8流水线周转箱沿流水线水平、垂直放置（一条流水线统一一个方向）。4.1.1.9流水线垃圾即时清理，垃圾箱保持清洁整洁。4.1.1.10流水线对不使用的工具•清洁

3、用具应按规定放置（如抹布等应放在有标识的盛具内），不乱放、乱摆。4.1.1.11流水线落地材料、产品及时进行清理。4.1.2定置区域4.1.1.1各种状态的材料、在制品、成品，都应有规定的区域。区域标识清楚、醒目，容易识别。4.1.2.2区域内堆码的产品整齐放置周转箱内（标准的数量）。4.1.2.3区域内应按产品区别开来，堆码高度要一致，沿水平直角放置的周转箱的堆放沿一个方向。4.1.2.4区域内堆放的高度不以超过规定高度（1.5m）o4.1.2.5不同类别的周转箱应分开放置。4.1.2.6区域内的产品应有明显区分标识（如标识牌）。4.1.3盛具4.1.3.1周转盛具应清洁、整齐，

4、内外无明显灰尘（定期对周转箱内外进行清洁）。4.1.3.2周转箱内产品摆放整齐，半成品、成品不同类型的产品应按标准数量放置标准。4.1.3.3过夜的半成品（未灌封的半成品，未装配的线圈，次级骨架）应有护罩进行防护。4.1.3.4周转箱的重叠应不压接触元器件产品。4.1.3.5周转箱在线上堆码高度不超过工作台面高度的一个周转箱的高度。4.1.3.6不同规格大小的周转箱不能堆码在同一堆码内。4.1.3.7各种周转物应保持清洁、整齐、无碰损。4.1.4设施、设备4.1.4.1设备、设施的各类标识票贴清晰、齐全、冇效。4.1.4.2设备点检表做到及时填写，字休端正清晰，点检内容符合规定要求

5、。4.1.4.3设备、设施没有不规范、不需要的票贴。4.1.4.4设备、设施做到“四个要求”，完整、清洁、润滑、安全，严格遵守设备管理条例，操作规程和维修准则，坚持H清洁，月维护和月保养，保证设备安全、可靠的运日维护。4.1.4.51具、各种配件不能乱放，应放在规定的位置。4.1.4.6设备、设施的各类配置应整齐规范，符合设备完好标志（如挡板不能无故不在、脱落）。4.1.4.7未使用的设备、设施各种状态应处于关闭状态。4.1.4.8设备外观整齐完好，没有碰损、缺陷等。4.1.4.9建立台帐，完善设备管理4.1.5人员、纪律4.1.5.1在岗人员必须穿戴工作服•配戴胸卡，规定人员穿戴

6、防护帽，列队开早会,生产现场严禁烟火，私拉乱接电线。4.1.5.2特殊过程工序，关键设备操作人员须冇上岗证或应冇指导人员进行指导。4.1.5.3在岗人员不允许打手机（规定人员除外），高声喧哗，上班时间不说与工作无关的话。4.1.5.4员工的长头发不允许散披，必须束扎，员工不允许穿超短裙、吊带裙背心。4.1.5.5不允许乱丢垃圾、吐口痰。4.1.5.6在岗员工不能无故走动、看报、睡觉。4.1.5.7员工的私人物品不允许带入车间•工作区。4.1.5.8员工岀入车间须有出入证，每条流水线岀入人员不允许超过2人。4.1.5.9不许穿拖鞋上班，不许将工作鞋穿出工作区域。4.1.5.10严格执

7、行交接班制度，班后认真检查，切断电源、气源、水，清理场地。关好门窗。4.1.5.11违反本条款规定，按20-50元罚款。4.1.7周转货架、周转车4.1.7.1周转货架应沿区域/流水线水平垂直放置，流水线流一-致。4.1.7.2周转车放置应有固定区域，使用中沿区域/流水线水平垂直放置。4.1.7.3周转车、周转架做口常维护。4.1.8看板4.1.&1车间种类看板是否按吋按要求进行，信息更换、信息公布。4.1.&2看板的信息处理是否进行了落实（落实责任人，完成时间）。4