压力机机械分类

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1、压力机分类气动压力机气动压力机是由气液增压缸+工作台+控制逻辑阀组成的压力机！采用气动和液压进行出力！3KG——7KG的气源可达到1吨到100吨的高压出力！产品特点：1、以压缩空气为动源力，操作简单。2、没有油压系统待机所产生的噪音，TT节省电力消赫.曉低牛产戍木3、利用空油增压匾理，达到动力速度快，高出力的要求。4、调整出力简单，只需要调整气动压力，就能达到需要的力o5、机台结构坚固，操作容易，上下料方便，符合工作效率o6、多功能用途适用于压入、冲孔、钏合、装配、切断等。7、安全的设计，操作舒适，人性化的考量，适合长期作业。8、四柱式门型开放空间设计，可接受特殊

2、规格需求的定制。9、可选配工作台：宽650*深550*高700（mm）原理利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返冋，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐屮，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源來实现对电磁阀的控制，操作简单方便螺旋压力机螺旋压力机用螺杆、螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上卜•往复运动的锻压机械。工作时，

3、电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺杆、螺母推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。螺旋压力机的规格用公称工作力來表示。功能：螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小（如冷击）时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的滑块速度低（约0.5米/秒，仅为锻锤的1/10）,打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础

4、。螺旋压力机装有打滑保险机构，将最大打击力限制在公称压力的2倍以内，以保护设备安全。用途：螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产詁加工，或各种金属材料产品的加工成型（冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造）。一般螺旋压力机的卜•部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼冇模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，力能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机，特别是摩擦压力机结构简单,制造容易，所以应用广泛。螺旋压力机的缺点是生产率和机械效率较低。曲柄压力机曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台。其结构简单，使用方使。按床身结

5、构形式的不同，曲柄压力机可分为开式曲柄压力机或闭式曲柄压力机；按驱动连杆数的不同可分为单点压力机或多点压力机；按滑块数是一个还是两个可分为单动压力机或双动压力机。在曲柄压力机屮，滑件安装在曲柄轴上，由于曲柄轴的旋传而在一定行程内竖直往复，并且向冲模冲压工件以成形所需产品。本发明的曲柄压力机包括具有V形缩进部分的滑件以在两边框间进行竖直往复运动；和导轨（Gl、G2）,其表面对应缩进部分突出，从而，滑件可沿边框上的导轨无空隙地上下滑动。通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作口J靠，广泛用于冲压

6、、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约占各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力（千牛）表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10〜15毫米处（或从下止点算起曲柄转角a约为15°〜30。时）为计算基点设计的最大工作力。多工位压力机多工位压力机是先进的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速t动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等；送料机构一般由送料双臂组成；压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。