焊接检验指导书

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1、W无锡威科机电制造有限公司文件编号：西门子焊接检验指导书版本号：A/0第1页共8页范围：木指导书只针对西门了产品炸缝外观检验。参考标准：本指导书参考ISO5817,以及西门子ZPS1007175要求和对ISO5817的修改，木指导书中没有涉及的部分按照ISO5817和ISO10042相应等级检验。表1,实施NDT之前的保持时间焊缝尺寸（mm）勾热输入量Q(Kj/mm)b)保持时间（小时）C）屈服强度<420MPa>420Mpaa或sW6全部仅冷却时间24631640a或s>6W31640>34048a）该尺寸适用于角焊缝的额定焊缝厚度（

2、a）,或全熔透焊缝的额定材料厚度（s）。对于个别的部分焊透对接焊缝，控制标准是额定焊接深度（s）,但对于同时焊接的成对部分焊透対接焊缝，（控制标准）是焊缝厚度的总和。当一个部分焊透对接焊缝与一个角焊缝相结合，那么焊缝尺寸是焊缝厚度的总和。c）焊接结束到NDT开始Z间的该时间必须在NDT报告屮规定。对于“仅冷却吋间”，NDT试验必须等待百至焊缝足够冷却。表2-A,钢的NDT实施的要求严格等级SWP-EC-1SWP-EC-2SWP-EC-3SWP-EC-3-Cat90SWP-EC-3-Cat112VT验收等级级别D：ISO5817标准和章节4.2屮的附加要求。级别C

3、：ISO5817标准和章节4.2屮的附加要求。级别B：ISO5817标准和章节4.2中的附加耍求。表2-B,铝的NDT实施的要求严格等级SWP-EC-1SWP-EC-2SWP-EC-3SWP-EC-3-Cat90SWP-EC-3-Cat112VT验收等级级别D:ISO10042标准级别C:ISO10042标准级别B：ISO10042标准。按照ZPS1007175要求取代ISO5817表1的内容序号ISO6520-1:1998的参考缺陷名称备注t(mm)（下列）质量级别的缺陷的限定SWP-EC-1-StdSWP-EC-2-Std1.32017表面缩孔最人尺寸：■对

4、接焊缝■角焊缝0.5〜3深度：最多0.3s或0.3adW0・3s或0.3a对于焊缝＞500mm:焊缝上每任意5000mm最多3个缩孔；深应最'多0・3s或0.3a°不允许单人孔隙的最大尺寸：>3■对接焊缝■角焊缝对于焊缝V500mm：最多1个缩孔；深度：峥0・3s或0・3adW0.3s或().3a,但最大3mm对于焊缝>500mm：焊纯上彳#任意500mm最多3个缩孔•深应：眾大3mm，.dW0.2s及0.2a,但最大2mm；对于焊缝>500mm：焊缝上彳#任意5000mm最多3个缩孔；深度：最大3mmo对于焊缝V500mm：最多1个缩孔；深度:最多3mm。对于

5、焊缝V500mm：最多1个缩孔;深度：最多3mm。1.42025弧坑收尾$0・5dW0.2t,最大2mmhW0.2t,最大2mm对于焊缝〉500mm：焊缝上每任意5000mm最多3个缺陷；对于焊缝〉5()()mm:璋缝上每任意5000mm戢多3个缺陷；对于焊缝V500mm：最多1个缺陷;对于焊缝V500mm:最多1个缺陷；1.71.91.121.131.181.19401501150125025051506516517细微未熔合连续咬边断续咬边焊缝金属错误焊趾焊接亜矗根部多孔启动不足仅能通过显微检验观察要求平滑过渡。这不能看作一个系统缺焊缝根部的海绵状形成物是I

6、I于焊缝金属在凝同时鼓泡所致(比如说缺少背面保护气)$0.5$0.520.5N0.5$0・5$0・5N0.5N0.5短缺陷：hW0.2t,但最大1mmhWlmm+0.25b,但最人10mma>90°要求在卩处平滑过渡。a>90°麻在卩处平滑过渡。短缺陷：hW0.2t,但最大1mmhW1mm+0.15b,但取A7rnma>110°要求在卩处平滑过渡。a>110°联在卩处平滑过渡。(poorrestart)1.22601偏弧>0.5不允许不允许1.23602（焊接）溅点不允许不允许3.1507直线误差界限与正确位置竝冇关。除非另3正确位置就是当重合时（的位置ISO5

7、817标准I1）0t与最小片度冇f的偏离小注明，中心线）（见妁章节炭。0.5〜3hW0.2mm十0.25thW0.2mm十0.15t>3hW0・25t,但最大5mm除非图纸上规定了更严格的公差。hW0.15t，但最大4mm除非图纸上规定了更严格的公差。1V$0.5hW0.5t,但最人4mm除非图纸上规定了更严格的公差。hW0.5t,但最犬3mm除非图纸上规定了更严格的公差。■1■■■■吗B环形焊缝表4,ENISO10042标准表1的附加要求序号ISO6520-1:1998的参考缺陷名称备注t(mm)（下列）质量级别的缺陷的限定SWP・E_C-1-标准SWP-EC

8、-SWP-EC-2-标准