《通用液压系统》ppt课件

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1、液压与气压传动三级项目-----通用液压机液压系统学院:机械工程学院班级:10锻压一班同组成员：概述通用液压机是一种用途广泛的液压机，称为一般用途液压机，也称万能液压机。共有5种类型，其中Y30系列为单柱液压机，Y31系列为双柱液压机，Y32系列为四柱液压机，Y33系列为四柱上移式液压机，Y36系列为切边液压机。我们这组主要研究了Y32系列的Y32-315型通用液压机的液压系统机器外形图主要内容一.Y32-315型通用液压机本体机构二.Y32-315型通用液压机液压系统工作原理三.系统性能分析四.Y32-315型通用液压机液压系统工作特点五.分析与总结一.Y32-315型通用液

2、压机本体机构液压机的主要运动是上滑块机构和下滑块顶出机构的运动，上滑块机构由主液压缸(上缸)驱动，顶出机构由辅助液压缸(下缸)驱动。液压机的上滑块机构通过四个导柱导向、主缸驱动，实现上滑块机构“快速下行→慢速加压→保压延时→快速回程→原位停止”的动作循环。下缸布置在工作台中间孔内，驱动下滑快顶出机构实现“向上顶出→向下退回”或“浮动压边下行→停止→顶出”的两种动作循环，如图所示。液压机液压系统以压力控制为主，系统具有高压、大流量、大功率的特点。如何提高系统效率，防止系统产生液压冲击是该系统设计中需要注意的问题。二、Y32-315型通用液压机液压系统工作原理图为Y32-315型通

3、用液压机液压系统图，表为该机的液压系统动作循环表，压力机产品照片。该系统采用“主、辅泵”供油方式，主液压泵l是一个高压、大流量、恒功率控制的压力反馈变量柱塞泵，远程调压阀5控制高压溢流阀4限定系统最高工作压力，其最高压力可达32MPa；辅助泵2是一个低压小流量定量泵（与主泵为单轴双联结构），其作用是为电液换向阀、液动阀换向和液控单向阀的正确动作提供控制油源，泵2的压力由低压溢流阀3调定。液压机工作的特点是上缸竖直放置，当上滑块组件没有接触到工件时，系统为空载高速运动，当上滑块组件接触到工件后，系统压力急剧升高，且上缸的运动速度迅速降低，直至为零，进行保压。该系统的工作原理如下1

4、）启动按下启动按钮，主泵1和辅助泵2同时启动，此时系统中所有电磁铁均处于失电状态，主泵1输出的油经电液换向阀6中位及阀21中位流回油箱（处于卸荷状态），辅助泵2输出的油液经低压溢流阀3流回油箱，系统实现空载启动。2）上液压缸快速下行按下上缸快速下行按钮，电磁铁1YA、5YA得电，电液换向阀6换右位接入系统，控制油液经电磁阀8右位使液控单向阀9打开，上缸带动上滑块实现空载快速运动。此时系统的油液流动情况为进油路主泵1→换向阀6右位→单向阀13→上缸16上腔。回油路上缸16下腔→液控单向阀9→换向阀6右位→换向阀21中位→油箱。由于上缸竖直安放，且滑块组件的重量较大，上缸在上滑块组

5、件自重作用下快速下降，此时泵1虽处于最大流量状态，但仍不能满足上缸快速下降的流量需要，因而在上缸上腔会形成负压，上部油箱15的油液在一定的外部压力作用下，经液控单向阀14(充液阀)进入上缸上腔，实现对上缸上腔的补油。3）上缸慢速接近工件并加压当上滑块组件降至一定位置时（事先调好），压下行程开关2S后，电磁铁5YA失电，阀8左位接入系统，使液控单向阀9关闭，上缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时，上缸上腔压力升高，充液阀14关闭。上缸滑块组件在泵1供油的压力油作用下慢速接近要压制成型的工件。当上缸滑块组件接触工件后，由于负载急剧增加，使上腔压力进一步升高，压力

6、反馈恒功率柱塞变量泵1的输出流量将自动减小。此时系统的油液流动情况为进油路主泵1→换向阀6右位→单向阀13→上缸16上腔。回油路上缸16下腔→背压阀10→换向阀6右位→换向阀21中位→油箱。4）保压当上缸上腔压力达到预定值时，压力继电器7发出信号，使电磁铁1YA失电，阀6回中位，上缸的上、下腔封闭，由于阀14和13具有良好的密封性能，使上缸上腔实现保压，其保压时间由压力继电器7控制的时间继电器调整实现。在上腔保压期间，主泵1经由阀6和21的中位后卸荷。5）上缸上腔泄压、回程当保压过程结束，时间继电器发出信号，电磁铁2YA得电，阀6左位接入系统。由于上缸上腔压力很高，液动换向阀1

7、2上位接入系统，压力油经阀6左位、阀12上位使外控顺序阀11开启，此时泵1输出油液经顺序阀11流回油箱。泵1在低压下工作，由于充液阀14的阀芯为复合式结构，具有先卸荷再开启的功能，所以阀14在泵1较低压力作用下，只能打开其阀芯上的卸荷针阀，使上缸上腔的很小一部分油液经充液阀14流回油箱15，上腔压力逐渐降低，当该压力降到一定值后，阀12下位接入系统，外控顺序阀11关闭，泵1供油压力升高，使阀14完全打开，此时，系统的液体流动情况为进油路泵1→阀6左位→阀9→上缸下腔；回油路上缸上腔→阀14→