气压系统的安装调试、使用及维护

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1、液压与气动技术第十四章气压系统的安装调试、使用与维护2008年8月教学内容气动系统的安装气动系统的调试气动系统的使用与维护（重点）气动系统的故障检修一、管道安装1.管道选用：无缝钢管：一般用于主管道（Dg150以上）有缝钢管（镀锌管）：支管道，小管径2.管道的清洁安装前清理粉尘杂质安装后的“空吹”与“放炮”清渣3.管道的安装施工工艺紧固密封排布（最短原则、减少转弯、设置排污口、检修口、压力及流量监测装置）14.1气动系统的安装二、元件安装1.尽可能选用标准模块集成安装2.按元件的规范安装（相对位置、方向）3.气缸安装：运

2、动导向，中心与负载作用力同心4.元件检验：国家监管使用的压力元件，如安全阀；计量元件自动化仪表14.1气动系统的安装一、单个元件的调试检查各个机构的运动是否正常（执行机构＋控制元件），先手动检查，再单个电控调试）二、空载联动调试空载运行，检查各动作的协调工作，检查压力流量是否正常，调整电气控制程序三、负载联动调试14.２气动系统的调试一、气动系统的使用排冷凝水(开机前检查气动三联件的空气过滤器、工作过程中定期检查）润滑（检查气动三联件油雾器、及时添加润滑油）检查空气质量，定期检修更换空气过滤器芯检查气动元件、控制信号元件长

3、期停机的维护二、压缩空气的污染及防止1、水分后冷却器、油水分离器、空气过滤器排水阀（气罐、排水管）14.3气动系统的使用与维护二、压缩空气的污染及防止2、变质油分除油器、空气过滤器—通过排污阀（气罐、排水管）排出活性碳吸附3、粉尘空压机吸入口滤芯（1500小时）专门的空气过滤器（1500小时—3000小时，带报警装置）进入设备的气动三联件中的空气过滤器14.3气动系统的使用与维护三、日常维护1、冷凝水2、润滑管理油品选择：高温－高粘度油（空压机通常使用６０号以上润滑油）；低温－低粘度油（用于设备入口的三联体的油雾器通常使用

4、２０号润滑油）；供油量：每１０m3自由空气１ml14.3气动系统的使用与维护四、定期维护（一级保养、二级保养）1、查漏、治漏2、润滑：检查加油装置3、检查排水元件与装置4、检查压缩空气质量（测量露点温度）5、工艺动作检查6、安全性检查14.3气动系统的使用与维护1、空压机故障输出气量不足（活塞式：活塞环磨损、吸入空气过滤器堵塞；螺杆式：螺杆磨损）空气过热（一二级冷凝器冷却效率低－－机械或化学清洗）水分含量过多（冷却不良、冷凝器渗漏）2、控制阀类故障动作性故障（弹簧、电磁铁故障）摩擦性故障（阀芯运动障碍、杂质阻碍）密封性故障

5、（密封件、驱动膜片）14.4气动系统的故障检修3、气缸故障机械损伤（缸壁拉伤、活塞杆头部螺纹处折断）密封失效“爬行”（运动摩擦、密封）4、辅件故障空气过滤器（压差过大、滤芯破损）油雾器（不能加油：油面无压力、单向阀卡死、输油通道堵塞）14.4气动系统的故障检修气动系统的安装气动系统的调试气动系统的使用与维护（重点）气动系统的故障检修总结TakeaBreak