锂电池-注液车间工作指引

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时间:2019-09-13

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1、1、生产操作时必须穿戴好劳保用品2、必须做好首件三检工作3、生产过程中要定时自检4、生产中如有要异常及时反馈注液车间工作指引真空烘烤作业步骤一、启动真空烘箱电源预热,将待烘烤的电池按批号放入烘烤箱内。要求物料盒与烘箱壁的相距不少于15mm,盒与盒之间相距不少于15mm。二、工艺要求:真空烘箱的温度为80±5℃真空烘箱的时间为12h,空真度为-0.0095±0.05Mpa。三、烘箱温度1h内达到80℃时,抽真空(-0.0095±0.05MPa)并维持20min,充氩气至-0.05MPa,并维持20min,再抽真空(-0.0

2、095±0.05MPa),重复3个循环后保持真空烘烤状态,直到取出前1小时再做一次循环。四、烘烤时间达到后分批取出电池,转注液房,并用胶纸封住注液孔,转下一工序。作业要点1、真空烘烤房有专人看护,并记录电池出入时间,烘烤过程中温度、时间、真空度。2、电池装盒时,注液孔方向要一致排列,以便于贴OPP胶纸。3、转入的电池及时放入烘箱干燥,电池放置不能倾斜。4、注意保护电池的外观,严禁人为的损伤电池。5、烘箱温度以玻璃温度计实测温度为准。注液前封胶烘烤时间达到后分批取出电池,转注液房,并6mmopp胶纸封住注液孔,转下一工序。

3、测短路作业步骤一、插上YD2681/82A形绝缘测试仪,将面板电源开关至ON位置,预热5分钟;二、选择倍率的档位:102三、选择电压的档位:10V/*0.1四、功能选择档位:讯响五、预置选择:20六、电池逐个进行测量,将出现讯响指针超过20M欧姆的电池挑出,为短路电池七、作业完后进行5S。作业要点1、所有测试仪的选择按纽均已封存,不得擅自调节。3、注意保护电池外观。注液作业步骤一、打开注液机电源、气源空转几圈,确定注液机运转平稳定位准确,检查注液设备管道的气密性良好。二、打开氩气阀,保证压力为0.01~0.05MPa,打

4、开电解液阀,抽真空阀,真空度为-0.09±0.05MPa。合格后装上电池开始注液。三、自动注液过程:启动→抽真空(6~9秒)注液(1~3秒)→抽真空(6~12秒)→加氩气(3~6秒)→停止,完成自动注液过程。四、取下已注液的电池,立即将注液孔周围的电解液擦干净,迅速贴胶,放入周转盒转下一道工序。作业完毕,需进行“5S”工作。作业要点1、正式注液前要作自检作业,抽真空及补氩气要达到规定。2、调节好夹具高度,使电池与注液针之间即气密性良好,又易取放。3、自动注液过程完成后,要让电池在夹具上停留1~2秒,再取下电池,以保证注液

5、量准确,取下电池到胶纸封口时间不长于5秒钟。4、注完液后要装上空壳。5、电解液在管路中停滞超过3天必须全部排掉,不能使用。注液后封胶取下已注液的电池,立即将注液孔周围的电解液擦干净,迅速贴胶,放入周转盒转下一道工序。注液后称重作业步骤一、打开电子称开关,预热5分钟。二、根据注液前的重量和注液后的重量,算出注液量是否符合要求。三、将已贴胶纸的电池逐个称重,放置在相应的物料盒中。四、若合格则转入下一工序,不合格则补注液,补注液量按工艺要求量减去已注入电解液量。五、作业完毕,需进行“5S”工作。作业要点1、称重要准确。2、称重

6、时要待电子称稳定后,方可读数。3、操作时要戴好手套。压纸巾作业步骤一、将称重合格的电池直立。二、把纸条放在注液孔上,并用胶圈压紧三、把套好胶圈的电池整齐放入物料盒中。四、作业完毕,需进行“5S”工作作业要点1、直径40mm胶圈要套2圈。2、直径20mm胶圈套1圈。3、操作时请戴好手指套。转化成工序

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