粘钢专项方案

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1、海控国际广场加固工程粘钢专项施工方案一、工程概况工程位于海南省海口市龙华区，为续建工程，原设计该建筑物为一栋总面积10.3万册的办公楼，其中主楼&9万打，裙楼1・4万册，地下三层，地上48层，标注层呈41x41m正方形，为钢骨混凝土筒中筒结构。该工程始建于1992年，1995年主体结构施工到地面15层后停建，结构标高57.05m。由于工程结构停建，主体长期裸露达十多年，原结构存在的诸多问题，且建筑将续建到49层，结构承载力和安全性能都存在严重问题，对正常使用构成严重影响。基于以上原因，工程续建之前，必须

2、对已建结构进行加固处理。加固处理的方案其中有：主楼柱浇筑钢筋混凝土加大截面；主楼内筒混凝土墙加大截面和粘钢加固；对部分破损特别严重的、失去加固意义的构件进行拆除，重新浇筑钢筋混凝土；应功能调整，部分构件切除和开洞；应功能变化，受力需要，增设部分构件。主楼内筒外壁混凝土墙加大截面，内壁内侧粘钢加固。钢板厚6mm，粘钢板宽度300-1220mm,由地下室三层粘钢至地上六层，总长37mo二、施工工艺粘钢板厚6mm,材质Q345B,M12锚栓锚固，锚固深度260mm。1、施工准备1.1熟悉施工图和现场情况。1.

3、2现场安全设施，必须符合安全要求。1.3现场供电必须满足焊接、钻孔及打磨的用电要求。1.4所进施工材料，应具备材料的保证质量资料（即材质证明）。1.5钻孔机（电锤）、角磨机、切割设备、空压机、压胶罐、电焊机、钢筋测定仪、搅拌器、吊装工具及其他工具，均应满足本工程的需要。1.6确定结构胶的配比。1.7钢材、焊条、结构胶、锚固螺栓、封边胶和防腐涂料等施工材料到位。2、施工工序混凝土表面处理-钻孔定位放线-钻孔-植安装钢板螺栓一钢板下料、钻孔-钢板表面打磨、清理-钢板安装-钢板拼接-清孔、植螺栓-封边胶封边、

4、封孔一预埋注胶管和出气管-低压低速灌注结构胶T检查与修补一钢板外表面打磨处理-涂装防腐涂料-质量检查三.工艺要点3.1混凝土凿除a、表面凿除平整，凹凸不应超过5mm（lm长度范围内），不得有凸出的石子。b、疏松混凝土、油污浸润的混凝土都要凿除干净。3.2混凝土打磨a、用金刚片打磨，直至露出砂石新面层。b、清除表面油污、粉尘。3.3混凝土钻孔按照植筋方案施工3.4钢板下料、钻孔a、按粘钢部位的实际尺寸和钢板尺寸，人力运输的条件排料下料。应人力能够方便运输、安装并合理利用材料。b、钢板连接焊缝为单面坡口焊，

5、下料时将坡口加工好。c、对照腔结构上的钻孔位置摹孔到钢板上，然后钻螺栓孔和注胶孔、出气孑lu钻孔采用磁力座钻机、或台式钻机。3.5钢板打磨a、采用角磨机装砂轮打磨片打磨钢板，应选择较粗的砂轮打磨片。b、打磨纹路应与钢材受力方向相垂直，打磨面不得遗漏；打磨面应粗糙。c、打磨完毕，清理干净钢板表面灰尘。d、打磨完的钢板要及时安装使用，停放时间不能过长，防止钢板生锈。3.6钢板安装与焊接a、将打磨好的钢板安装到已植好的锚栓上，安装时注意不要污染钢板。b、钢板接长连接采用单面坡口焊，钢板安装固定后，即进行连接焊

6、接。3焊缝坡口示意钢板接长焊接示意C、通过现场试焊，确定合适的焊接工艺、焊接电流、焊条直径。d、注意起焊的填满和防弧坑咬肉。3.7植锚固螺栓按植筋要求植锚固螺栓，个别孔位对位有问题时，可采用割孔稍作调整。植栓36小时后，将螺栓紧固压紧钢板。3.8钢板封边及注胶管的埋设a、根据环境气温，现场试调“密封胶”。b、密封前预埋入注胶管和排气孔。c、慢速挤压封边，将密封胶满铺一层（厚度为5-1Omm）;抹胶封闭螺母四周。d、密封后的钢材不得锤击、振动或焊接。e、注胶管、排气孔的设置：间距500,在焊缝上下距焊缝2

7、50设置。3.9灌注结构胶a、注胶前先根据气温、使用部位进行试配，确定配合比。b、配胶采用合格的磅秤衡器，由专人配制结构胶，专人灌注。压胶采用压胶罐和空压机。当操作不便之处，亦可采用手动压胶。c、配制好的结构胶，应在2小时内使用完毕。d、采用“低压低速注胶法J缓慢的将结构胶注入钢与混凝土间隙内，提高密实性及浸润性。e、垂直方向灌注结构胶（如墙、柱），应由下而上逐步注胶，上层注胶管出胶后，即将压胶管移到上层注胶管，同时封闭下层注胶管，在上层注胶管继续注胶。由于钢板要焊接接长，结构胶灌注在离焊缝位置lm的地

8、方停止注胶，等待上部钢板安装完成后再继续灌胶施工。仁水平方向灌注结构胶（如梁、板），应从中间向两侧逐步深入注胶，排尽空气后应再注胶直至排气管内胶升至50伽以上，用以补偿浸润和提高密实性。g、边注胶边用小铁锤，轻轻敲击钢板，促使胶流动和检查密实情况。h、灌注结构胶后，12小时内，由专人检查密封情况，出现“漏胶”，立即密封，直至结构胶固化或不能渗透流出来为止。i、注胶后，48小时之内不得振动已注胶的钢板。四、施工措施4・1剪力墙井筒内粘钢施工时