企业内训：生产现场管理的提升与改善

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5、成本、安全、环保等经营目标无法实现，最终导致企业经营战略上的失败。因此，加强企业生产的现场管理极为重要，本课程结合企业经营实际，围绕着现场管理的环境6S管理、目视管理、质量检验、设备维护、物料管控、信息统计分析等实际问题的解决展开，为企业提升生产现场管理提供有效的解决方案。培训收益：通过学习该课程，将帮助你解决下列实际问题:1、让你领悟、掌握现场环境管理的基本要求和方法，包括看板管理、五现管理、5W2H、PDCA等方法；2、教你如何彻底有效解决现场环境混乱、物料来回搬运问题；让你掌握生产现场物料、产品、半成品管理的有效办法，改变物料、产成品、半成品、不合格品混淆的问题；3

6、、掌握生产现场劳动力组合配置、OJT培训、消除沟通隔阂、激发员工工作热情的解决方案和方法；4、让你了解设备TPM保全管理的实质和要领，有效推进TPM设备保全管理的步骤、方法，实现设备的有效维护；5、教你如何改变设备空运转、设备伤人、仪器出现误差等不良现象的要领；有效解决生产现场停工待料、忙闲苦乐不均的情况；6、帮助做好现场的质量管控，构建员工自主、自发的质量管理意识和做好自检、互检、末捡的内在驱动力；7、教你如何建立质量统计制度、设计质量统计报表，开展质量统计分析的工作方法；8、告诉你生产现场做好质量管理的好办法，改变以往经常出现返工、返修，品质不良问题频发的情况，建立质

7、量责任追究机制。培训方式：课程讲解+PPT课件展示+案例研讨+现场照片+工具介绍+管理典故+问题答疑。培训课程大纲：（课时2天）第一讲、现场管理概述1、现场管理的重要意义：1）企业经营的两大战场；2）现场管理的重要意义；3）提升现场管理的认识；4）现场管理存在的问题；5）现场管理水准的分类。2、现场管理的目标；1）企业管理的四大要件；①人员；②行为规范；③作业对象；2）现场管理的五大任务；3）优秀现场的六种状态；4）现场管理的理念方法；五现理念：①现场；②现时；③现人；④现物；⑤现事。5）走动式管理；①作用；②目标；③误区；④