质量责任制考核条例

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1、质量责任制考核条例XXXXXXXXXXXXXXX质量责任制考核条例(2011年1月修订)1、考核的目的:促使各岗位员工加强质量责任心，牢固树立“质量是金业的生命，牛命只有一次”的观念，用完好的工作质量，去保证过程质量、产品质量。2、考核的依据：2」质量手册、程序文件；2.2产品标准、控制计划、作业指导卩；2.3公司的管理标准；3、通则：3.1生产过程中,自检发现的少量不合格品,质量损失在50元以内及下列几种情况的,不予处罚;3.1.1生产调试中的不合格品，经班长确认的；但毎批次零件的调试不合格品不得超过两件。3.1.2自检出的不合格品，自己返工，经检验员重检达到合格的；3.2造成能

2、返工的不合格品，但又未能自检出来，按第5条款考核3.3造成不能返工的不合格品，但能让步接收的，按第5条款考核，期加罚20元/批次。3.4造成报废的，直接经济损失在500元以下的，按第5条款核，另加罚直接经济损失的10%/每批次。3.5造成报废的，直接经济损失在500-1000元以内的，按第5条款考核，另加罚直接经济损失的10%/每批次。同时处罚质检员20元/次；3.6造成报废的，直接经济损失在1000-2000元以内的，按第5条款考核，另加罚直接经济损失的20%/每批次。,同时处罚质检员50元/次;3.7造成报废的，肓接经济损失在2000-3000元以内的，按第5条款考核，另加罚肓

3、•接经济损失的30%/每批次。，同吋处罚质检员100元/次；3.8造成报废的，直接经济损失在3000元以上的，按笫5条款考核，另加罚直接经济损失的40%/每批次。,同时处罚质检员15()元/次；3.9—个刀内重复犯同样的错误，加倍处罚。一刀内重复发生批屋不合格故，累计造成直接损失在10000元及以上的，対该责任人作开除处理，并按3.8处罚金.3.10产品进入市场后，发主零公里故障，经分析认定属自产件质量缺陷或装配缺陷的，按30元/台处罚造成缺陷的工序/位责任人。同一批次超过3台零公里故障的，按50元/台处罚造成缺陷的工序/位责任人。造成批虽退回的，按500元/批次处罚造成缺陷的工序

4、/工位/岗位责任人。造成停产整顿或取消供货资格的，则按1000元/批次处罚造成缺陷的工序/工位/岗位责任人。3.11弄虚作假，故意破坏，或隐瞒不报者，处罚100元/次，另加直接经济损失的50%o3.12歪曲事实，或对执法人员进行威胁、打骂，干扰制度执行的，处罚200元/次，并按情节轻重报公司领导按相关制度从重处罚。3.13后工序及时发现丽工序的不合格缺陷件并及时报告，经质检员或现场工艺员或质量部主管人员确认的，奖励发现人员20元/次；发现批量(1()件及以上/每批次)质量问题的，给予50-1000元奖励。1/63.14鼓励员工发挥聪明才智，提出各种有效控制过程质量的合理化建议，一经

5、采纳，实施有效，给予200-1000元奖励。3.15质量体系运行的各项资料，必须按要求及时提交，未按时提交的，处罚札I应部门主管50元/次。4、违章处罚的执行：4.1质虽:处罚单由质检员或现场工艺员填报，受处罚人签字确认，质量部主管审核，报管理者代表批准。4.2质量违章处罚单一式三份，质量部、财务部和责任部门各一份。由财务直接从工资中扣除.4.3受处罚者对处罚有异议时，可向部门主管或质量部主管屮诉，必要时，可以向管理者代表提起申诉。4.4被考核处罚的责任人，由检验员和班长核实；集体性操作，无法分清责任人的，处罚到班组，由班组集体承担。5、过程质量考核细则：2/666.1研发人员对自

6、己负责设计的产品图纸-正确性和产品定型负责；对产品试制中发现的问题整改负责；对量产可行性评估负责；批量投产后，凡发现设计存在错谋，造成零部件人批量报废，按零部件损失额的10%

7、1

8、责任设计员、产胡试制员赔偿。研发部主管受连带处罚100元/次。6.2三包产品，用户有投诉，涉及产品设计方而的问题，相关的责任设计员应配合销售部回复用户的投诉，并杳实反映的问题，制定措施改进，若不了配合，用户再就此问题投诉,则处罚责任设计员100元/次。6.3试验室对各项试验结果的准确性负责，对由此造成损失的，处罚试验员50元/次7、工艺、设备管理人员质量考核条例7」工艺设计人员对白己主管编制的控制计划、作

9、业指导书的正确性负责，经小批量牛产验证以后，量产吋凡发现工艺设计错误，处罚责任工艺员50/次。7.2工装配备率要求100%。因工装缺矢延误批量产的，处罚责任工艺员50元/次7.3工装设计完好率100%o设计完成的工装投入班组使用后，量产时如因设计问题受到班组投诉，则处罚该工装的设计人员50元/次。3/67、4正式下发通知的质虽:改进措施，工程部未及时跟进工装工艺调整的，处罚工程部主管50元/次。7.5设备易损件储备适宜。如因设备易损件的损坏或缺乏，造成停机或彩响牛产一