工艺_纺织轻工业_工程科技_专业资料

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1、四川职业技术学院机械工程系数控加工工艺设计说明书姓名：陈果学号：27班级：数控2班完成日期：一、零件图1.1轴41.2基座51.3生产纲领6小批量生产61.4任务要求6二、任务一轴2.1零件的工艺分析62.2选择毛坯72.3选择加工设备及装夹方案72.4选择刀具、量具及辅助工具72.5拟定工艺路线82.6填写工艺文件92.7编写程序102.8技术要求及检验方法说明12三、任务二基座3」零件的工艺分析133.2基座零件加工工艺过程分析与设计133.3选择毛坯143.4选择刀具、最具及辅具153.5选择切削用量163.6技术要求及检验方法163.7拟定丄艺路线17参考文献18摘要机械制造技术是当代

2、科学技术发展最为活跃的领域，是产品更新、生产发展、国际间竞争的重要手段。制造业是国民经济的基础产业，也是各种产业发展的有力支持。然而，机械加工工艺的优良与否对机械零件的精度与加工效率有着至关重要的影响。机械加工工艺是规定零件加工过程和操作方法的工艺文件。它是在具体的生产条件下，将合理或较合理的工艺过程与操作方法，按规定的形式制成工艺文本，用来指导生产的技术文件。制定工艺的总体原则是优质、高产、低耗能，即在保证产品质量的前提下，尽可能提高生产和降低成本，同吋，还应充分利用本企业的现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术和检查技术，在规定的生产批量下采用最经济并能取得最好经济效益的家共方

3、法，此外，还应保证工人具有良好而又安全的劳动条件。另外工艺规程还必须正确、完整、统一、清晰，所用语术、符号、计量单位和编号都要符合相应的标准。关键：零件精度、加工效率、工艺、工业工程。(G9VC0)10泸18RA1.690°30冋0O・O3

4、A

5、1220-0.33N///Jcoa/RA1.G材料：45钢技术要求1.采注倒角C1：貌边倒钝2•米注公差按GB1804M加:E或岭脸1.2基座910o82xR4.505662g°?9c1.3生产纲领小批量生产1.4任务要求任务一：画零件图，编写数控车削的加工程序；完成轴的加工工艺，并填写相应的卡片，加工及检验方法。任务二：画零件图，完成基座的铳削加工的

6、工艺设计，填写工艺卡片。二、任务一轴2.1零件的工艺分析从图中可以看出该图由外圆柱面、圆弧面、凹槽面及内圆柱面和内圆锥面等组成。其中有多个直径有较高的尺寸精度要求和表面粗糙度加工要求，主要构成比较简单，加工难度一般，轮廓描述清楚，材料为45钢，切削加丁性能比较好，无热处理要求等其他内容。通过上述对零件的分析，可以采用以下几点工艺措施：①图样上给定的尺寸精度要求较高，引起公差数值较小，编程时需取平均值2.2选择毛坯选用长度为95mm直径为50mm的锻件为加工材料。2.3选择加工设备及装夹方案1、选择设备：根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CKA6140型数控车床。2、装夹方案：车内孔时用三爪

7、卡盘夹左端车右端，夹右端车左端至尺寸，车外圆时用定心心轴定位车外圆至尺寸。2.4选择刀具、量具及辅助工具序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注1T01①18的麻花钻1钻内孔2T02①3的中心钻1钻①3中心孔3T03内孔车刀1车内孔4T04内孔镇刀1镇内圆锥孔5T05硬质合金4mm切槽刀1车槽6T06硕质合金90°外圆车刀1车外圆柱面切端面倒角7T0735°菱形车刀1精车轮廓8T830°尖刀1车圆弧而量具：①游标卡尺②千分尺③百分表2.5拟定工艺路线1、车端而，钻通孔。夹持工件左端，用T06平右端端而，T02号屮心钻打屮心孔。用①18的麻花钻孔;2、取下工件，调头装夹，夹持①40%.025的圆柱

8、面,夹持距待加工部位36mm,平端面并保证总长为90mm；3、粗加工外表面。选用80°外圆车刀将整个外圆表面粗车成形；4、粗加工外圆弧及V形槽。用30°尖刀车R20和R5的圆弧及V形槽；5、精加工外表面。用35°的菱形车刀精车整个外圆表面；6、车锥孔。用锂刀车圆锥孔，其端部为①21.8长为30mm；7、粗加工内孔。取下工件，调头装夹，用内孔车刀加工①25内孔；8、精加工内孔。用内孔车刀精加工内孔表面。2・6选择切削用量①背吃刀量：轮廓粗车时选用ap=lmm,精车时选ap=0.25mm；车内孔粗车时选用ap=0.5mm,镇内孔时选用ap=0.25mm；①主轴转速选用车宜线和圆弧时，粗车切削速度V

9、c=90mm/min,y轴转速n（粗车胃径D=20mm.精车工件取平均值）粗车时取800r/min.精车时取120017/min.切槽时取Vc=66mni/min.n=600r/min.「乍削内孔吋Vc二90m/niiri・n=800r/min.车削内孔时Vc=90mm/min.n=800r/min.镇内孔时Vc=90mm/min.n=800r/min进给速度，根据加工的实际情况确定粗车每转进给量