生产现场浪费分析与改善对策

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1、生产现场浪费分析与改善对策主办单位：广东培训协会网课程时间：2012年5月19-20上海5月26-27深圳6月2-3苏州7月21-22上海7月28-29深圳8月4-5北京9月15-16上海9月22-23深圳11月24-25上海12月1-2深圳12月8-9北京学习费用：¥2800元/人(提供讲义、午餐、发票、茶点等)咨询热线：0755-3693864313710845278徐小姐罗小姐课程背景：后危机时代下，原材料涨价，隐性浪费严重，及时交货压力人，返工率居高不下；人民币“升值”，出口退税政策调整，银根紧缩，现金周转紧张，节能减排硬性规定；劳动

2、力成木越来越高，人才紧缺和流失，内部推诿冲突严重，高层天天“救火”。粗放经济已成历史！成木竞争时代來临！全球的制造业企业而临着询所未有的机遇与挑战。如何迅速摆脱困境或快速成长是企业家们共同关注的课题。而精益六西格玛模式在20世纪曾经帮助美国的摩托罗拉、GE,LI本的索尼、丰田，韩国的三星和宝岛台湾企业摆脱危机并领跑行业，实现了经济飞跃的神话。在现实严峻的今天，精益六西格玛方式对我国制造业企业全血提升有重人启示。本课程以梢益理念为指导，多视角的向您传递牛产现场如何管理、如何改善,并为公司增加效益，满足客户耍求。本课程，将运用多种培训方法训练学员

3、灵活运用一些工具手法实施现场管理与改善活动。此外，我们还将根据企业面临的实际情况，充分地向您介绍冇效现场管理的实施方法，并为您的具体需求提供个性化的支持服务。课程目的：1.熟悉生产增值链从投入到生产流程肓至生产出用户需要的产品的逻辑关系，深刻认识到改善生产流程的重要意义；2・熟悉现场管理屮的七人浪费现象，提升发现问题的能力；3.学会用4M法和头脑风暴法来寻找实际现场中存在地浪费现彖；4.理解改善现场管理的5W1H法、五个为什么和ECRS原则，掌握利用改善的思维方式学会对现场管理屮的问题进行诊断，并通过改善方法的案例讨论和系统学习对问题提出针对

4、「性的改善建议，从阳强化学员对质量、成木、生产周期、交货期、劳动生产率等概念的理解，增强学员的改善意识和危机意识；5.熟悉看板牛产的基本原理，理解降低库存对捉升企业管理水平的重要意义；讲师介绍：毛永奇先生上海市注册咨询专家工商管理硕士(MBA)生产管理高级顾问毛老师是一位从人型制造金业成长起來的住产管理流程顾问，曾在人型制造企业任职生产经理、总监多年,今年来有幸帮助众多国内制造企业进行粘:益化改造升级服务，使相关企业在各口领域竞争力得到了明显提升。培训风格：毛老师具有十余年企业管理实践经验，对现代企业管理和中国式生产管理有口己独特的见解和心得

5、，善于发现现场的各类细节问题，并提出合理的改善方向。上课内容丰富，诙谐幽默而不失专业；教学内容深入浅出，善于运用互动的授课方式，营造良好的学习环境，调动学员的积极性，透过案例的分析，使学员当场吸收实用经验，给实际工作带來启发与助益，解决学员工作上的问题.曾服务过的企业：英特儿营养乳品有限公司、浙江三花股份公司、TCL集团、上海璨宇光电有限公司、麦格纳动力总成（常州）有限公司、胡连电子南京有限公司、徐州煤矿机械厂、台湾英顺达电子上海有限公司、南京港、法国圣戈班（广汉）陶粒有限公司、上海三菱电梯有限公司、法国雷迪埃电子上海有限公司、台湾优胜电子上

6、海有限公司、上海菱美包装冇限公司、溪河三剑客奶业有限公司、浙江大山服饰有限公司、浙江力霸皇工贸集团、南京圣韩玻璃有限公司、南京乐金飞利浦电了冇限公司、温州赛纳集团、上海沪东中华造船厂、舟山三鑫造船厂、无锡江森、上海汇众汽车、重庆长安伟世通、上海汇东纸业、上海敖东包装、友发铝业、上海重型机械、上柴股份、金华今飞集团、上海江南造船厂、常州格力博工具、苏州雅泛迪铝业、森松集团（屮国）、奇瑞汽车、江苏人全集团、金华红狮水泥、浙江诺和机电、韩国晓星集团、上海海事局、东莞绿洲鞋业、山东虎彩印刷、好孩子集团、无锡阿斯利康药业、常熟飞翔化工、山东东岳集团、昆

7、山长兴化学、南京中科电子、苏州大金机械、三星电子、上海思源电力、无锡特瑞堡、住友中国、扬州金奥、上海新刖实业等数仃家企业与机构的内训服务和儿十家企业的咨询服务。・课程大纲：第一模块：价值流程分析一、树起消除浪费的人旗1、企业“烧钱”的形式2、认识浪费3、认识浪费的方法4、持续改进二、识别浪费的有效工具一价值流分析1、价值流的定义2、创造某个价值的整个流程。3、价值流图的组成和作用4、价值流图分析在精益生产中的作用三、建立价值流图的四个步骤1、选定要研究的产品族2、当前价值流状态图3、未来价值流状态图4、制定并实施价值流改进计划四、价值流当前状

8、态图选择要分析的产品并手工绘制当前状态图组成一个工作小组并明确职责选择要研究的产品族了解客户需求画出工艺流程图画出物流画出信息流定义并收集相关数据绘制当前价值流图在