IPQC需要的指导书

《IPQC需要的指导书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、IPQC工作意义：为防止出现批量不合格品，避免不合格品流入下道工序去继续进行加工。上海锐风仪器制造有限公司TPQCT作内容：1•首件检查（各类变更文件的跟踪）2.4M1E的巡查,3•发现异常（反馈，要求改善，追踪，验证）。具体工作内容：1、IPQC人员应于在每天下班之前了解次日所负责制造部门的生产计划状况，以提前准备检验相关资料。2、制造部门生产某一产品前，IPQC人员应事先了解杳找和关资料：（A）生产指令单；（B）检验用技术图纸；（C）产品用料明细表;（D）检验范围及检验标准；（E）工艺流程、作业指导书（作业标准）；（F）品质异常履历记录；（G）

2、其他相关文件；3、制造部门开始生产时，IPQC人员应协助制造部门主要协助如下：（A）工艺流程查核；（B）相关物料、工装夹具查核;（C）使用计量仪器点检；（D）作业人员品质标准指导，辅导；（E）首检产品检验记录;4、IPQC根据图纸、样本所检结果合格时，方可正常生产，并及时填写产品首检检验报告与留首检合格产品（生产判定第一个合格品）作为此批生产样板。5、制造部门生产正常后，IPQC人员依规定时间按4M1E进行巡检工作。6、IPQC巡检发现不良品应及时分析原因并追溯不良流程品，及时对作业人员之不规范的动作序以及时纠正。7、IPQC对检验站之不良需及时反

3、馈并协同制造部门管理人员（拉长,主管）或技术人员（PE）进行处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。8、当发现重大的品质异常，IPQC不能处理时，应开具《制程异常通知单》经生产主管确认后,通知相关部门相部门处理。9、觅大品质异常未能及时得到处理，IPQC有权利要求制造部门停机或停线处理，制止继续制造不良。10、IPQC应及时将巡检状况记录到《制程巡检记录表》每日上交给部门主管、经理，以方便及时掌握生产品质状况。制程不良统计区分：依不良品产生之来源区分如下：（1）作业不良A:作业失误（人，法）B:管理不良（环）C:设备问题（机）D:其它原

4、因所致不良⑵物料不良（物）A:采购物料中原有存在的不良B:前工程之加工不良混入（半成品物料的不良）C:其它明显为上工程或釆购物料所致不良⑶设计不良（环）因设计失误导致作业屮出现的不良详细的说：IPQC不仅要检验产品，还要检定影响产品质量的主要工序要素(如4MIE)。实际上，在正常生产成熟产品的过程中，任何质量问题都可以归结为4M1E中的一个或多个要素出现变异导致，因此，过程检验可起到两种作用：1.根据检测结果对产品做出判定，即产品质量是否符合规格和标准的要求；2.根据检测结果对工序做出判定，即过程各个要索是否处于正常的稳定状态，从而决定工序是否应该

5、继续进行生产。为了达到这一目的，过程检验中常常与使用控制图和结合。过程检验通常有三种形式：(1)首件检验：长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变斧、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。通常在下列情况下应该进行首件检验：一，一批产品开始投产时；二，设备重新调整或工艺有重大变化时；三，轮班或操作T人变化时;四，材料发生变化时。首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长进行复检，

6、检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数屋的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序，首件检验更为重要，模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确，一般采用定位精度公差预控法,即反复调整丁装，使定位尺寸控制在1/2公差范I韦I的预控线内。这种预控符合止态分布的原理,美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。应该重视IPQC的首件检，毕竟国内生产的企业，T艺自动化程度低，主

7、耍依赖员工的操作控制。因此，新品生产和转拉时的首件检查，能够避免物料、工艺等方面的许多质量问题，做到预防与控制结合。上海锐风仪器制造有限公司(2)巡回检验巡回检验就是检验人员按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。在大批量生产时，巡冋检验一般与工序控制图相结合，对生产过程发生界常状态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡冋检验发现问题时，应进行两项工作：一是寻找异常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态；二是对上次巡检后到木次巡检前所生产的产品，全部

8、进行重检和筛选，以防不合格品流入下道T序（或客户）。巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间