采购管理程序(更改)

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1、科鞍帘限公司程序文件采购管理程序制定部门PMC文件编号TH-QP-SP-001版本号A/O生效日期2004/01/01共3页第1页1.0口的保证采购的物料符合规定的要求。规范采购作业，适时、适价、适量。2.0适用范围适用于公司与产品生产有关的物料的采购及外发加工品。3.0职责3.1物料部采购:负责供应商的选择、联络和管理。采购单的开立及交货跟催。3.2詁质部:负责供应商詁质体系、材料样品的调查评估及采购产品的检验。3.3技术部:负责书面提供物料的型号、规格、技术参数、图纸、标准样詁及相关技术资料。3.4相关部

2、门：设备工具采购申请的提出。4.0工作程序4.1正常物料的采购4.1.1物料请购4.1.1.1物料部计划员依据销售部下发的订单和工程部的B0M,以及仓库的库存状况，制作《物料报缺计划申请釆购表》核实后，物料部经理批准，采购员采购。4.1.2报价和采购资料管理4.1.2.1采购员寻求相应的供应商进行打样和报价，由晶质和技术部确认品质，将科学比较审核后的报价上报给物料部经理审批生效。4.1.2.2物料部经理将确认审批的报价资料交给采购员冋传供应商，并分类存档。4.1.2.3合格供应商建立健全的档案资料，档案资料分

3、类标识保管，以便灵活取用。4.1.3采购权限采购订单由采购员依据《物料报缺计划申请采购表》要求和参照确认的报价下达。采购订单-必须经物料部经理审核和牛产总监批准或直接由总经理批准方能牛效。4.1.4执行采购4.1.4.1需要采购或外加工吋应优先向已成为公司的合格供应商采购或加工，如现有供应商不能满足公司要求，则按照《供应商管理程序》的规定选择、评估新的供编制审核批准科鞍帘限公司程序文件采购管理程序制定部门PMC文件编号TH-QP-SP-001版本号A/O生效日期2004/01/01共3页第2页应商，被采购的供

4、应商必须是经过选择、评估后的合格供应商。4.1.4.2采购员按《物料报缺计划申请采购表》内容，参照BOM完整的填写〈采购订单交物料部经理审核、牛产总监批准。4.1.4.3若客户指定供应厂商时，则向指定的厂商采购。4.1.4.4采购员下发给供应商的《采购订单》。一般情况下，采购单上应注明采购物料的名称、规格、数量、单价、质量标准、交货期、交货地点、付款方式、违约责任，如对包装有特别要求应注明，违约责任等符合法律法规要求的内容。见采购《约定条款》内容。4.1.4.5经过批准的〈采购订单〉下发给供应商，一般要求供应

5、商确认冋传。4.1.4.6公司常用物料和辅助材料，由仓库主管和计划员制定最低库存量，仓管员不定时检查库存状况，如库存量过低或即将过期要及吋上报仓库主管和计划员,由计划员申请采购或采取相应措施。4.1.4.7公司关键物料和贵重物品的采购：参照《贵重物品管理规定》。4.1.4.8＜采购订单〉下发后，若有技术变更或数量变化，则由采购员负责更改采购订单，及时通知供应商取消原先的订单，重新下发新的采购订单并附上更改的内容，由部门负责人审核、生产总监批准后，采购员通知厂商以更改的内容执行，并得到供应商的确认。4.1.4.

6、9对发放到供应商的技术文件和检验标准，如已作修改或更换版本，采购员应及时通知更换，并将作废的文件收冋，以确保供应商使用最新资料和版木。4.1.4.10采购员要根据生产计划了解物料需求，及吋跟催物料供应状况，以掌握所订物料的到货情况，确保生产顺畅，又要保证仓库不积存。4.1.4.11采购员配合品质部对供应物料的质量分析不合格原因，督促供应商改进。4.1.4.12根据采购产品、材料对公司产品的影响程度和安全影响程度，应要求相应的供应商在送货到时提交供应商的材料检测试报告或其他品质保证记录，科鞍帘限公司程序文件采购

7、管理程序制定部门物料部文件编号TH-QP-SP-003版本号A/0生效日期2004/01/01共3页第3页对安全材料应提供合格证明（COC）o4.2零星物料的采购4.2.1因生产工艺的临吋改动和技术开发试制，各部门急需的零件或工具，则由使用部门提出申请并开具〈请购单〉经各部门主管审批后，由采购实施临吋性采购。过程与正常物料采购相同。4.2.2小额急用物料经总工程师或总经理批准，可由使用部门自行采购。4.3样詁的确认:供应商提供的样甜，应由技术部会同品质部进行检测和确认，并填写〈样甜确认书＞作为受控文件下发到各

8、个相关部门。4.4采购资料汇总:采购部在每月底将木月采购的供应商、物料及相应的金额列表汇总上报总经理，每月所发生的采购订购应整理存档，说明执行情况，作为公司采购管理和供应商管理的依据之一。每季度分析物料需求及价格波动情况。4.5外发加工和资料的控制4.5.1物料部负责对外发加工材料或产品，必须有计划提供的配发单（较多物料时）或完整的出库单（仅外发邦定或个别物料的加工），全部单据上必须有本部门负责人审