质量实测实量检查记录表

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工程名称1检查部位1施工单位检查项目检查结果得分1模板接缝不漏桨，木模浇水润湿，表而干燥并刷隔离剂，模内无杂物3用作模板的地坪、胎模应平整光汕不得有产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓4跨度$4ni的梁、板模板按设计或规范要求起拱5预附孔、预附洞不得遗漏,预埋件应安装牢固12345678906预留钢板屮心线位置3实测偏差扣分7预埋管、预埋孔中心线位置3实测偏差扣分8中心线位置5实测偏差扣分9外露长度+10.()实测偏差扣分10中心线位詈2实测偏差扣分11外露长度+10.0实测偏差扣分12中心线位置10实测偏差扣分13畅宙湘1尺寸+10.0实测偏差扣分14轴线位置5实测偏差扣分15底模上表面标高±5实测偏差扣分16基础±10.0实测偏差截面内部尺寸扣分17柱、梁、墙+4、・5实测偏差扣分186实测偏差扣分19层高垂直度>5m8实测偏差扣分20相邻两板表面高低差2实测偏差扣分21表面平整度5实测偏差扣分总分 工程名称检查部位施匸单位检查项目检查结果得分1磯原材料计量偏差不得超过规范规定2施工缝的留置与处理应按施工技术方案执行3粗、细骨料质量应符合国家现行标准要求，粗骨料最大粒径应符合规范耍求4后浇带的位置应按设计要求和施T技术方案确定，后浇带轮浇筑应按施工技术方案进行5磴的养护措施应符合施丄技术方案和规范要求6现浇碗外观不应有质量缺陷123456789078线置基础15实测偏差扣分梁、柱8实测偏差扣分91011垂直度层高W5m2实测偏差>5m扣分金高(H)H/1000且W30实测偏差扣分1213标高层髙±10实测偏差扣分全高±30实测偏差扣分14截面尺寸+8,-5实测偏差扣分15表面平整度8实测偏差扣分12预埋设施【||心位置预埠件10实测偏差扣分预埋螺栓5实测偏差扣分预埋管5实测偏差扣分13预留洞中心位T2实测偏差扣分总分 施工单位检査项目检查结果得分12345678901钢筋应平直，无损伤、油污、泥污，无颗粒状或片状老锈2钢筋接头位置、面积百分率符合设计耍求3钢筋绑扎牢固，无缺扣、松扣4钢筋搭接长度、锚固长度符合设计或规范要求5钢筋焊点应无脱落、漏焊、裂缝、夹渣、多孔性缺陷，焊缝长度符合规范要求6电弧焊接头应冇4。弯角，轴线偏移不超过O.ld或3mm7电渣压力焊接头轴线偏移不超过O.ld或2mm,焊包应均匀，突出钢筋表面高度不小于4mm8篩筋内净尺寸±5实测偏差扣分9受力钢筋全长净尺寸±10实测偏差扣分1011绑扎钢筋网长、宽±10实测偏差扣分网眼尺寸±20实测偏差扣分1213绑扎钢筋骨架长±10实测偏差扣分宽、咼±5实测偏差扣分1415161718受力钢筋间距±10实测偏差扣分排距±5实测偏差扣分保护层厚度基础±10.0实测偏差扣分柱、梁±5实测偏差扣分墙、板土3实测偏差扣分19绑扎篩筋、横向钢筋间距±20实测偏差扣分总分 施工单位检查项冃检査结果得分12345678901砂浆原材料计量偏差不得超过规范规定2原材料质虽符合规范要求，合格证、进场复试报告齐全3材料进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度符合规范要求。4轴线位移10实测偏羌扣分5垂直度（W3m）5实测偏差扣分6砂浆饱满度水平380%实测偏差扣分竖向实测偏差扣分7表面平整度8实测偏差扣分8门窗洞口±5实测偏差扣分9外墙窗口偏移20实测偏差扣分10无混砌现彖11拉结钢筋12搭砌长度（搭砌长度大于1/3,竖向通缝小于2皮）13灰缝厚度、宽度（8〜12mm）14梁底砌法总分检查人员:被检单位: 工程名称检查部位施工单位检查项冃检査结果得分12345678901抹灰前基层表面的尘土、污垢、汕渍等应清除干净，并应洒水润湿2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计耍求。水泥的凝结时间和安泄性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计耍求。3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基休交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，而层应无爆灰和裂缝5立面垂直度4实测偏差扣分6表曲平整度4实测偏差扣分7阴阳角方止4实测偏羌扣分8普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、平整，分格缝应清晰。9护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表而应整齐、光滑；管道后而的抹灰表而应平整。总分检杏人员:被检单位: 施工单位检查项Fl检査结果得分12345678901材料和半成品、成品进场后，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准要求。2保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现彖。粘结面积不小于40%。加强部位的粘结面积应符合设计要求。3需安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计耍求。锚栓的抗拉承载力应符合设计要求。4保温板的厚度必须符合设计要求，其偏差不得人于—2mm。5而层胶泥与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓、而层无爆灰和裂缝等缺陷。6表面平整度4实测偏差扣分7垂宜度每层5实测偏差扣分全高H/1000且不大于20实测偏差扣分8接缝高差2实测偏差扣分9保温板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头不得抹胶粘剂。1()玻纤网格布应铺压严实，不得冇褶皴、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。加强部位的玻纤网格布的做法应符合设计要求。总分检查人员:被检单位: 工程名称验收部位施工单位检查项冃检查结果检查结论1材料和半成品、成品进场后,其甜种、必须符合设计和有关标准要求。规格、性能2保温板耳墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现彖。粘结面积不小于40%o加强部位的粘结面积应符合设计要求。3盂安装锚固件的墙面，锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合设计耍求。锚栓的抗拉承载力应符合设计要求。4保温板的厚度必须符合设计要求，其偏差不得人于—2mm。5表面平整度4实测偏差每层5实测偏差6垂肖度全高H/10001L不大于20实测偏差7接缝高差2实测偏差8保温板安装应上下错缝，各保温板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头不得抹胶粘剂。验收结论1.验收合格，同意进行下一工序。2.验收不合格，限FI内整改完毕，重新报验。参加验收人员签字监理项日部：工程管理部：T程技术部：施工单位： 月日年刀日年月日年月日 工程名称检查部位施工单位检查项冃检査结果得分12345678901细石混凝土而层的石子粒径不应大于15mm。2水泥混凝土面层强度等级不应小于C20o3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。4表面平整度5实测偏差扣分5缝格平直3实测偏差扣分6面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象。7面层厚度符合设计要求。总分检查人员：被检单位：年刀日 施工单位检查项冃检査结果得分12345678901门窗质量2框和副框安装，预埋件3门窗扇安装4配件质量及安装5门窗槽口宽度、高度W1500mm1.5实测偏差扣分>1500mm2实测偏差扣分6门窗槽口对角线长度差2000mm3实测偏差扣分>2000mm4实测偏差扣分7门窗框的正、侧面垂直度2.5实测偏差扣分8门窗横框的水平度2实测偏差扣分9门窗横框标高5实测偏差扣分10门窗竖向偏离中心5实测偏羌扣分11双层门窗内外框间距4实测偏差扣分12推拉门窗扇与框搭接量1.5实测偏差扣分13表而质量14推拉扇开关应力15框与墙体间缝隙16扇密封胶条或毛毡密封条总分检查人员:彼检单位: 说明主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材琏厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验收记录。2、金屈门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开闭和手扳检查。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计耍求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察、开闭和手扳检查。—般项目1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。观察检查。2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大TlOONo用弹费秤检查。3、金属门窗框与墙体Z间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表而应光滑、顺直，无裂纹。观察、敲框检查；检查隐蔽工程验收记录。4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。观察、开闭检查。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察检查。6、铝合金门窗安装的允许偏差符合卜•表规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度W1500mm1.5用钢尺检查>1500mm22门窗槽口对角线长度差W2000mm3用钢尺检查>2000mm43门窗框的正、侧而垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用5水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查 施工单位检查项冃检査结果得分12345678901门窗质最2框、扇安装3拼橙料与框连接4门窗扇安装5配件质量及安装6框与墙体缝隙填嵌7门窗槽口宽度、高度1500mm2实测偏差扣分>1500mm3实测偏差扣分8门窗槽口对角线长度差2000mm3实测偏羌扣分>2000nun5实测偏差扣分9门窗框的正、侧面垂直度3实测偏差扣分1()门窗横框的水平度3实测偏羌扣分11门窗横框标高5实测偏差扣分12门窗竖向偏离中心5实测偏差扣分13同橙平开门窗相邻扇高度差2实测偏差扣分14平开门窗较链部位配合门隙+2；1实测偏差扣分15推拉门窗扇与框搭接量+2.5；-1.5实测偏差扣分16推拉门窗扇与竖框平行度2实测偏羌扣分17表而质量18密封条及旋转窗间隙19门窗扇开关力20玻璃密封条、玻璃槽口21排水孔总分检杳人员:彼检单位: 主控项目1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验收记录。2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150〜200mm,固定点间距应不大于600mmo观察和手扳检查和检查隐蔽工程验收记录。3、塑料门窗拼橙料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计耍求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不人于600mm。观察、手扳和尺量检查；检查进场验收记录。4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察、开闭和手扳检查。5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察和手扳检查和尺量检查。6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。观察检查；检杳隐蔽工程验收记录。一般项目1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。观察检查。2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：（1）平开门窗扇平较链的开关力应不大于80N；滑撑较链的开关力应不大80N,并不小于30No（2）推拉门窗扇的开关力应不大于lOONo观察和用弹簧秤检查。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽I丨的接缝应平整，不得卷边、脱槽。观察检杳。5、水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察检查。6、塑料门窗安装的允许偏差的检验方法：（1）门窗槽口宽度、高度，用钢尺检查（2）H窗槽口对角线长度差，用钢尺检查（3）H窗框的正、侧面垂直度，用5垂直检测尺检查（4）fj窗横框的水平度，用10!水平尺和塞尺检杳（5）fj窗横框标高，用钢尺检杳（6）门窗竖向偏离屮心，用钢直尺检查（7）双层门窗内外框间距，用钢尺检查（8）同橙平开门窗相邻扇高度差，用钢直尺检查（9）平开门窗较链部位配合间隙，用塞尺检查（10）推拉门窗扇与框搭接量，用钢-直尺检查（11）推拉门窗扇与竖框平行度，用5水平尺和塞尺检查