钢筋笼技术交底.doc

《钢筋笼技术交底.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、钢筋笼制作技术交底一、原材料组织：本工程成孔采用旋挖钻机泥浆护壁成孔，桩径为600、800mm，目前业主下发图纸为烟囱、灰库、主厂房、汽机房基础桩位布置图，全部为桩径φ800mm,其中桩径φ800mm的有效桩长为20.1m，共517根；φ600的桩暂时未下发图纸。钢筋采用HPB300、HRB400型钢筋。钢筋必须按不同的种类、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，分门别类堆放并设立识别标志。钢筋露天堆置时应垫高并加遮盖，避免锈蚀和污染。钢筋场地应划分为原材区、加工区与成品区，避免混放。二、设计要求1、Φ800mm桩长20.1m灌注桩：笼长20.9m，其中锚固筋0.8m，主筋12Φ1

2、8，通长主筋布置；桩顶以下4m为加密区螺旋箍筋φ8@100，加密区以下螺旋箍筋φ8@200（型号HPB300）；加强筋Φ16@2000（型号HRB400）；主筋接头采用双面搭接焊且保持同心，搭接长度5d，加强筋采用双面搭接焊，搭接长度5d，孔口连接时，采用单面搭接焊，搭接长度10d。HPB300级钢筋采用E43型焊条，HRB335级钢筋及HRB400级钢筋采用E50型焊条。钢筋笼保护层厚度为60mm。2、钢筋笼上节分上下两节，两节错头钢筋长度为1.5m，上节钢筋笼下部加密区为0.6m，下节上部加密区为0.6m。三、检试验要求：钢筋使用前需要外观检查，钢筋表面应洁净，无油渍、漆皮、

3、鳞锈等。钢筋应平直、无局部弯折。钢筋进场后制作队配合试验员，按规范要求同型号、炉号的每60T为一批取样进行原材力学性能试验，未经检验的钢筋原材不得使用；钢筋焊接接头每300个同型式、同级别、同直径接头为一批取样进行力学试验。四、钢筋笼制作工艺钢筋笼制作保证加强筋间距分配均匀，然后穿主筋，间距分配均匀，用点焊将加强筋与主筋连接，钢筋笼成型后，再次进行加固。螺旋箍筋与主筋连接用梅花形绑扎。2钢筋笼搭接焊应焊缝饱满，无咬筋，电焊工必须持证上岗，严格按照电焊操作规程进行操作。加强筋与主筋焊接钢筋笼加工必须严格按照规范要求控制质量，加工完毕后，必须标识，自检合格后，认真及时准确完整填写钢筋

4、笼验收记录，并报请现场技术人员检查，经过监理或业主验收后，合格方可使用。钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差项目允许偏差主筋间距±10mm焊缝宽度≥0.7d箍筋间距±20mm焊缝厚度≥0.3d钢筋笼径±10mm钢筋笼长度±50mm五、钢筋笼配筋1、笼长20.9m（主筋12Φ18）分2节制作：上节：9m下节：12m2