装配的基础知识.ppt

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1、钳工工艺学——张国全装配基础识§5—1装配工艺概述定义：装配是把已经加工好的合格零件，按装配图要求依次组合部件，最终连成一台完整机器（或产品）的工艺过程称装配。一、装配工作的重要性装配工作是机械制造中的最后一道工序，装配过程就是保证机器达到各项技术要求的关键。装配质量的高低决定了产品的好坏。(如、手表装配、轴承装配案例等）二、装配工艺过程1、装配前的准备工作（具体操作在下一章节）1)了解装配图，工艺文件及各项技术要求。2)确定装配方法及所需工夹量具等。3）对装配件进行清理。4）对某些零件进行精密（或特殊）加工、如：铲刮、研磨等。5）对高速旋转零件进行密封试验。如：漏气、漏油等。2

2、、装配工作（具体操作在下一章节）为了保证装配质量，提高装配效率，对结构复杂的产品其装配工作分为部件装配和总装配。如：摩托车分别先装好发动机总成或油箱、车轮总成等部件组装后最后再总装。部件装配：—凡将两个以上的零件结合在一起或零件与几个组件结合在一起成为一个装配单元的工作称部件装配。3、装配后的调整，检验和试车1）调整：是调整零件的相互位置，配合间隙，结合的紧，各组合件的动作协调。2）检验：检验零部件各个部位的表面粗糙度，尺寸精度配合精度，传动性能，静、动平衡，密封性能等技术指标是否完全符合图纸要求。3）试车—主要看整机的运行效果（含动平行）噪音是否超标，冷热温差的变形情况振动试验

3、传动功率切削性能是否符合出厂的技术指标等。4）喷漆、涂油、装箱入库待售。三、对装配工作的要求1）装配前：装配前应对零件的形状和尺寸精度进行检查，特别注意有标记的方向。2）固定连接件：要紧固不得有间隙，不得有松动。3）活动连接件：应能灵活而均匀地按规定方向运动。4）各变速变向机构：必须位置正确操作灵活，手柄位置和变速表应与机器的运转要求相符合。5）高速运动机构：检查外面是否有凸出的螺钉头和销钉头等。6）各运动件的接触表面：保证有足够的润滑油并且油路要畅通。7）各种管道密封件：装配后不得有渗漏现象。8）每一部件装配完后：必须仔细检查和清理干净，特别是封闭的箱内不得有杂物。9）试车时：

4、开机前应认真检查，试车时要从低速到高速逐步进行，还要认真做好记录。1、固定式装配：是将产品或部件的全部装配工作，安排在固定的工作地点进行。1）单件生产：由一个人或一组人从开始到结束进行全部的装配工作。特点：周期长、占地面积大、工人技术要求高，需要大量的工夹量具。2）成批生产：在一定时间内，成批制造相同的产品。特点：适合较复杂的产品如机床、飞机等。四、装配的组织形式2、移动装配1）按一定节拍周期移动：工序是分散的产品按统一节拍周期性的输送到工作位置，适于大批量生产（如线路板焊接插件）1）按自由节拍移动：工序是分散的产品按各工序所需输送到工作位置，没有有统一节拍适于大批量生产（如发动

5、机装配等）2）按一定速度连续移动：分工原则同上产品按一定速度经输送装置连续经过工作位置，适于大批量生产（如压瓶盖、包装药品等）五、装配工艺规程1、装配工艺规程及作用装配工艺规程：规定装配全部零件和整个产品的工艺过程以及使用的设备和工具等技术文件。内容：规定产品及部件的装配顺序，装配方法，装配技术要术，检验方法。及装配所需设备，工具，时间定额等。是组织装配生产的重要依据。作用：它是生产实践和科学实验的总结；是提高产品质量和提高劳动生产率的措施。能合理安排生产和劳动力，合理使用设备，降低成本。2、装配工艺规程的制定制定装配工艺规程的原则：1）保证产品质量及生产数量。2）合理安排装配工

6、序，提高效率，缩短装配周期。制定装配工艺规程所需原始材料（资料）：1）产品的总装图及部件，零件图明细表等。2)产品的验收技术条件（含实验工作的内容及方法）3)产品的生产规模。4）现有工装设备，车间面积，工人技术水平及工时定额标准。3、编制装配工规程的方法和步骤。1）分析装配图：了解产品的结构特点，确定合理的装配方法和装配工艺。2）决定装配组织形式：按生产规模和产品结构而定。3）确定装配顺序：按组织形式和产品结构而定。4）合理划分工序和工步：按生产规模，合理安排劳动力。5）合理选择工艺设备：充分利用机床设备及工夹量具等。6）确定检查方法：保证质量提高工效。7）确定工人等级和工时定额

7、：充分发挥人的积极因素，保证质量，提高生产效率。8）编写工艺效率：符合企业管理法。名词解释：1）装配工序：由一个或一组工人在同一地点，利用同一设备的情况下完成的一组过程（零件或部件）的装配工作。2）装配工步：由一个或一组工人在同一位置，利用同一工具，不改变工作方法的情况下完成的一种（零件或部件装配工作。装配单元系统图、装配工艺卡都属于装配工艺文件。它属于工艺规程的内容。单件，小批量不需要这些工艺文件。只要按装配图进行装配就行了。下节课再见装配基础识§5—2装配前的准备工作一、装配