制造一部模具焊接规范一.doc

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1、制造一部模具焊接规范编制:校对:日期:焊接工艺试验根据生产的实际情况，对不同材质的模具母材进行了焊接材料试验，试验情况列表如下：母材使用焊条试验评估CH-1NH600E(F)裂纹无裂纹其它缺陷无焊接硬度HRC56CH-1NH-50裂纹有裂纹其它缺陷无焊接硬度HRC58.2-59.7Crl2MoVNH-610裂纹有裂纹其它缺陷有焊接硬度HRC51.8〜56Crl2MoVBKH-61裂纹有裂纹其它缺陷有焊接硬度HRC43Crl2MoVUTP673裂纹有裂纹其它缺陷无焊接硬度HRC58母材使用焊条试验评估HT300NH-10裂纹有裂纹其它缺陷有焊接

2、硬度HRC48-55.8MoCrNH-10S裂纹无裂纹其它缺陷无焊接破度HRC45-48HT300NH-100S裂纹无裂纹其它缺陷无焊接硬度HRC39.9-50.8CH-1UTP665裂纹无裂纹其它缺陷尤焊接硬度HRC55-57HT300TM-llCr裂纹有裂纹其它缺陷无焊接硬度HRC52-55HT300TM-2000B裂纹有裂纹其它缺陷无焊接硬度HRC37-39试验结论：根据以上试验，结合焊接材料的性能、质量及其经济性，最后选定NH-610、NH-50、NH-100S、NH-10、NH-10S等焊条作为生产当中常用焊接材料。制造一部模具焊接

3、规范HUooooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo5母oooooooooooooooooooooooooooooooooooooooo51.1母材坡口要求。。。。1.2母材堆焊前热处理要求OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO7材村■的准备ooooooooooooooooooooooooooooooo7刃口堆焊的焊接工艺参数ooooooooooooooooooooooooooo9OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO乙OOOOOOOOOOOOOOOO

4、OOOOOOOOOOOOOOOOOOOO10刃口力干丿观YUooooooooooooooooooooooooooooooooo1Crl2MoV与CH-1的刃口堆焊规范要求ooooooooooooo102铸铁类刃口堆焊规范要求OOOOOOOOOOOO11常见模具堆焊缺陷及对策ooooooooooooooooooooooooooo12刃口堆焊的质量检查要求ooooooooooooo151焊缝的外观要求OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO152焊缝的硬度要求。OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO1516jZj口

5、Jn力IIZEIoooooooooooooooooooooooooooooo制造一部模具焊接规范一、刃口堆焊技术要求1.焊前准备为了使刃口堆焊后满足设计与使用要求。刃口堆焊前要做两个准备：母材（欲焊材料）的准备与焊接材料的准备1.1母材准备1.1.1母材坡口要求（1）坡口加工要求为了使焊接材料彻底熔透于所焊母材，并得到牢固的堆焊焊缝，最好数控在刃口处用①16R8球头刀铳R8坡口。（有吋也可制成8X8mm倒角式坡口）图一：R8坡口图二：8X8坡口(2)坡口加工后的处理a.坡口加工后钳工必须检查母材坡口处以及其周围10mm内是否存在裂纹、气孔、缩

6、孔、夹渣等缺陷。如果存在缺陷，缺陷严重的由主管工艺决定是否继续使川，缺陷轻微的钳工去除缺陷。b.钳工对坡口处去毛刺c.钳工清理坡口及其周围10mm的油漆、杂质。如果油污较多清除不净时，可以川氧-乙烘火焰烘烤，烘烤时注意温度应控制在550°C以内，直到油污处不冒烟为止，再川钢丝刷刷净见金属本色。1.1.2母材堆焊前热处理要求a.母材为Cr12MoV与CH-1等钢件时堆焊前必须放进烘箱里整体预热，预热温度为450°C,预热时间应在1小时以上，使母材整体预热均匀，严禁在预热不均匀状态下进行焊接，以防裂纹的出现。b.母材为铸铁时因为体积通常比较大，整

7、体预热没有设备，故只能进行局部预热，在局部预热时应该尽量将温度控制在均一的水平，在焊接周围50mm范围内均匀加热，加热时使用氧-乙烘长而弱的火焰，在大面积的范围内缓慢的加热到100°C左右。1.2焊接材料的准备为了防止气孔的产生以及降低裂纹产生的机率，焊条应该严格遵守保管制度及烘焙工艺：（-）焊条保管制度1.焊条入库时的外包装必须完好，产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全，入库时必须有焊接监督人员签字认可2.焊条应存放在专用库房内，库房温度应保持在20°C以上，相对湿度保持在60%以下，库房内干净、整洁3.焊条堆放时不许直接放在地面上，应

8、距地面30()mm以上，距墙壁100mm以上，防止受潮1.焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记2.焊条发放时应轻拿轻放，以防焊条受