数控编程与操作 教学课件 作者 叶凯第3章　数控车床的加工程序编制.ppt

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1、第3章　数控车床的加工程序编制3.1　数控车削概述3.2　数控车刀及参数的选用3.3　数控车刀装夹、对刀及换刀3.4　数控车床的编程特点及代码体系3.5　数控车床的特殊编程指令3.1　数控车削概述3.1.1　数控车削的主要加工对象数控车床的工艺范围较普通车床宽泛得多，它具有加工精度高、能作直线和圆弧插补（高档的数控车床还有非圆曲线插补功能）以及在加工过程中能自动变速等特点，因此，数控车削的主要适用于以下几类零件的加工。1.轮廓形状特别复杂或尺寸难以控制的回转体零件图3-1　成形内腔壳体零件3.1　数控车削概述2.精度要求高的回转体零件3.带特殊螺纹的回转体零

2、件图3-2　各种回转体零件3.1　数控车削概述3.1.2　数控车削的工艺特点数控车削与普车车削相比，具有如下工艺特点：(1)加工精度高，通用性好　数控车床的加工过程是根据预先输入的程序进行控制的，这就避免了因操作者技术水平的差异而引起的产品质量的不同。(2)适应性强，适于多品种小批量零件的加工　在普车上加工一个零件，一般需要调整机床或机床附件，以适应加工零件的要求；而使用数控车床车削不同形状零件时，只要重新编制或修改加工程序就可以迅速达到加工要求，大大缩短了更换机床硬件的技术准备时间，因此，数控车床适用于单件、多品种或小批量加工。(3)具有较高的生产率和较低

3、的加工成本　机床生产率主要是指加工一个零件所需要的时间，其中包括机动时间和辅助时间。3.1　数控车削概述(4)易于建立计算机通信网络　由于数控机床是使用数字信息来控制机床运动的，因此，易于与计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)系统连接，形成计算机辅助设计和制造与数控机床紧密结合的一体化系统。3.2　数控车刀及参数的选用3.2.1　数控车刀的类型数控车刀一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。1.尖形车刀2.圆弧形车刀3.成形车刀3.2.2　数控车刀及参数的选用1.数控车床常用刀具选择图3-3　常见主偏角的外圆和端面车刀3.2　数控车刀及参数的选用图

4、3-4　常见主偏角的内孔车刀3.2　数控车刀及参数的选用图3-5　螺纹车刀a)外螺纹车刀　b)内螺纹车刀3.2　数控车刀及参数的选用图3-6　切槽车刀a)外切槽车刀　b)内切槽车刀3.2　数控车刀及参数的选用图3-7　杠杆式夹紧系统3.2　数控车刀及参数的选用图3-8　常用的刀片a)普通车削刀片　b)金刚石／立方氮化硼刀片　c)陶瓷刀片d)小规格车／镗刀片　e)内／外圆车镗刀片3.2　数控车刀及参数的选用(1)数控车床可转位刀具特点　与通用车床相比，可转位车刀具有的特点见表3-1。表3-1　可转位车刀特点(2)数控车床常用刀具选择1)根据工件材料和加工类型(

5、外圆、孔或螺纹)选择刀具。3.2　数控车刀及参数的选用①选择工件材料代码。按照不同的机加工性能，加工材料分成6个工件材料组，它们分别与一个字母和一种颜色对应，以确定被加工工件的材料组符号代码，工件材料代码见表3-2。表3-2　选择工件材料代码②根据加工类型(外圆、孔或螺纹)选择刀具。3.2　数控车刀及参数的选用数控车床常用刀具有：外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中，以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用，车刀类型如图3-9所示。图3-9　车刀类型1—内切槽刀　2—内螺纹刀　3—镗(内)孔刀　4—弯头外圆车刀5—93°外圆车刀　6—外螺纹刀　7—45°

6、外圆车刀　8—成形刀9—左偏刀　10—切槽刀3.2　数控车刀及参数的选用2)根据粗、精加工要求和加工条件确定刀片的牌号和几何槽形。①可转位刀片的代码。按国际标准ISO　1832—2004，可转位刀片的代码表示方法是由10位字符串组成的，其排列如图3-10所示。图3-10　刀片代码的排列例3-1　刀片型号为CNMG120408ENUB的含义：②可转位刀片的断屑槽槽型。我国标准GB／T2080—2007中所表示的槽形为V形断屑槽，槽宽有b0＜1mm、b1=1mm、b2=2mm、b3=3mm、b4=4mm五种。③刀片选择原则3.2　数控车刀及参数的选用图3-11　

7、确定刀片断屑槽代码a)负型刀片的断屑范围　b)正型刀片的断屑范围3.2　数控车刀及参数的选用表3-3　部分高速钢材料的应用范围类别牌号应用范围普通高速钢W18Cr4V用于制造麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等W6Mo5Cr4V2用于制造要求塑性好的刀具（如轧制麻花钻）及承受较大冲击载荷的刀具高性能高速钢W2Mo9Cr4V2用于制造难加工材料的各种刀具，不宜用于冲击载荷及工艺系统刚性不足的条件W6Mo5Cr4V2Al用于制造麻花钻、丝锥、铰刀、铣刀、车刀、刨刀和镗刀等，尤其用于加工铁基高温合金的麻花钻，效果显著，不宜用于制造形状复杂的刀具。W12Mo3

8、Cr4V3Co5SiW6Mo5Cr4V2Al用于制造