厂房钢结构制作工艺措施.doc

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1、老挝万象120kt/a钾盐矿项目I标钢结构制作技术工艺措施编写：审核：批准：中国水电十局有限公司老挝钾盐矿项目经理部二〇一二年一月十六日第１３页共14页目录一、工程概述-----------------------------------------2二、钢结构制作工艺及措施---------------------4三、钢结构除锈油漆涂装技术措施-------------9四、质量控制和验收-------------------------------11五、成品堆放、发运------------------------------

2、-12六、安全保证措施----------------------------------12第１３页共14页一、工程概述1.1.前言老挝万象120kt/a钾盐Ⅰ标工程主要由主厂房、氯化钾、钠包装车间、镁片车间、镁片包装车间组成。1.1.1、主厂房长120.000m、宽分别为21.000m和31.000m，钢柱顶标高分别为27.000m、23.500m、变电所长为44.000m，宽12.000m，檐口标高为9.000m。主厂房钢结构包括柱梁系统、吊车系统和屋盖系统。柱梁系统由钢柱、柱间支撑、钢平台梁和屋面梁组成。钢柱含H型钢柱及十字型

3、柱,钢梁及吊车梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。1．1.2、氯化钾、钠包装车间长33.360m、宽16.360m，建筑面积862.50m2,二层钢结构。建筑结构形式为钢框架结构、门式刚架。厂房钢结构包括柱梁系统和屋面系统。柱梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。1.1.3、镁片车间长30.000m,宽6.000m和13.000m，钢柱顶标高分别为12.000m，18.000m和21.000m，变电所长10.000m,宽7.000m，檐口标高为4.500m。厂房钢结构包括柱梁系统和屋面系统。柱梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。1.1.4、镁

4、片包装车间长21.75m,宽16.85m，女儿墙顶标高分别为5.760m、15.500m。厂房钢结构包括柱梁系统和屋面系统。柱梁均为实腹式工字形焊接和热轧型钢。1.2编制依据及设计要求:第１３页共14页1.2.1、本措施根据设计院提供的相关设计图编制而成。1.2.2、依据《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)。1.2.3、依据《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.2.4、依据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）1.2.5、接合我分局以往钢结构制作的相关技术文件。1.3、主要加工设备:在钢结构

5、制作过程中最大限度使用机械设备并利用各种工具，以减少手工操作的随意性和不稳定性，提高生产效率；开工前我部对投入工程的相关设备进行了保养检修。对于大型构件的加工，为保证质量我项目部决定在加工厂房内进行加工。1.4、质量目标及监控：1.4.1、钢结构制作质量目标为产品合格率100%，优良率85%以上,争创精品工程，达到用户满意。1.4.2、质量监控由项目部质量主管部门严格按钢结构制作图纸、工艺要求和规范标准，进行工序控制和检验；并积极配合建设公司质量检查站和监理公司的工作，不断提高产品的制作质量。1.5.1、进度计划的安排：根据工程总体要

6、求和图纸、材料的到位情况，按项目经理部网络进度计划和安装顺序，组织和安排制作加工任务，根据目前材料订货情况及施工详图转化进度计划进行。二、钢结构制作工艺及措施2.1.、钢结构工厂预制流程图第１３页共14页平板校正多头数控切割半自动切割热处理（局部）切割下料放样平板校直原材料检验材料采购进场校正1、化学检验角磨机机磨边、开坡口机械加工2、物理检验摩擦面铣平组装H型钢人力组装成型焊接埋弧焊自动、CO2焊接热处理CO2焊人工组装连接件整体回火消除应力校正二次组装焊接H型钢校正机人工火焰校平校直整体回火焊接检验校正热处理（整体）焊缝超声波探伤

7、机械制孔摇臂钻床预拼装抛丸除锈喷砂处理表面处理摩擦面处理出厂包装产品出厂检验防锈处理银灰防锈底漆第１３页共14页2.2工程材料钢材：采用Q235B，钢材应有质保书，并应符合设计要求及国家有关标准规定。焊条：应有质量证明书，并符合设计要求，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用，使用前在250～350℃条件下烘烤1～2h，然后放入烘箱保持恒温使用。螺栓：应有质量证明书，连接副配套，并符合设计要求，锈蚀、碰伤或混批的螺栓不得使用。涂料：防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，应符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明书。2.3主要

8、工机具2.3.1、机械设备：型钢切割机、半自动切割机、刨边机、刨床、钻床、手抬压杠钻、磨床、角向磨光机、喷砂机、履带式（或轮胎式）起重机、压力机、空压机、H型钢组对机、H型钢翼缘矫正机、门型埋弧焊机、金属板压型机、液压折