汽车机械基础培训课件(000003).ppt

《汽车机械基础培训课件(000003).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、汽车机械基础模块二汽车工程材料基础知识知识点一金属材料的性能知识点三钢的热处理知识点二汽车常用金属材料知识点四汽车常用非金属材料模块二汽车工程材料基础知识能力目标了解汽车常用工程材料的工艺性能；熟悉金属材料的力学性能指标、含义及测量方法；能够识读碳素钢、合金钢的牌号，熟悉其在汽车上的应用；了解有色金属及非金属材料的类型、牌号与性能；熟悉常用热处理方法及其对金属材料性能的影响。模块二汽车工程材料基础知识案列导入工程材料主要是指用于机械、车辆、船舶、建筑、化工、能源、仪器仪表、航空航天等工程领域中的材料。它包括用于制造工程构件、机械零件以及工具的材料和具有特殊性能的材料。汽车工程

2、材料是指用于制造汽车零部件的材料，汽车常用工程材料如图所示。金属材料的性能包括使用性能和工艺性能两方面。使用性能是指在正常使用条件下，零部件材料所表现出来的性质和适应能力，如物理性能、化学性能和力学性能等。工艺性能是指材料在各种加工过程中所表现出来的适应能力和加工难易程度。工艺性能主要包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能。金属材料的力学性能是最为基本和重要的，它是产品设计、材料选择、工艺评定及材料检验的主要依据。知识点一金属材料的性能金属材料的力学性能一、金属材料受载荷作用而发生的几何形状和尺寸的变化称为变形，变形有弹性变形和塑性变形两种；根据作用的载荷方向不同，

3、变形又分拉压、弯曲、剪切、扭转等形式。知识点一金属材料的性能构建基本变形形式知识点一金属材料的性能材料在外力作用下所表现出来的一系列特性和抵抗破坏的能力称为力学性能。金属材料的力学性能又称机械性能。力学性能对金属材料的使用性能和工艺性能有着非常重要的影响。金属材料的主要力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。知识点一金属材料的性能1.强度低碳钢拉伸应力-应变曲线知识点一金属材料的性能1）弹性阶段（Ob段）在该段内，如果解除拉力F，则试样所产生的变形也随之消失，这种变形称为弹性变形，因此ob段称为弹性阶段。弹性阶段内的Oa为一直线，在该段内，应力与应变成正比，材料服从胡克定律，即：σ

4、=Eε式中E为与材料有关的比例常数，称为弹性模量。直线Oa的最高点所对应的应力，称为比例极限，用σp来表示。知识点一金属材料的性能2）屈服阶段（bc段）当应力超过弹性极限后继续加载，应变会急剧地增加，而应力在很小的范围内波动，σ—ε曲线形成小锯齿形线段。这种应力基本保持不变，而应变显著增加的现象，称为屈服或流动。在屈服阶段内的最高应力和最低应力分别称为上屈服极限和下屈服极限。上屈服极限的数值与试样形状、加载速度等因素有关，一般不稳定。而下屈服极限则有比较稳定的数值，能够反应材料的性能，通常就把下屈服极限称为屈服极限或称屈服强度，用σs表示。σs是衡量材料强度的重要指标。知识点一金属材料的性能

5、3）强化阶段（cd段）过了屈服阶段后，材料又恢复了抵抗变形的能力，要使它继续变形必须增加拉力。这种现象称为材料的强化。强化阶段的最高点d所对应的应力σb是材料所能承受的最大应力，称为强度极限或抗拉强度，它表示材料抵抗断裂所能承受的最大应力。σb也是衡量材料强度的重要指标。知识点一金属材料的性能4）颈缩阶段（de段）过d点后，即应力达到强度极限后，在试样的某一局部范围内，横向尺寸突然急剧缩小，形成颈缩现象，如图所示。在σ-ε曲线图上，用原始横截面面积A算出的应力σ随着横截面面积的迅速减小而下降到e点，试样被拉断。颈缩现象知识点一金属材料的性能2.塑性材料经受较大塑性变形而不破坏的能力称为塑性

6、。材料的塑性用伸长率或断面收缩率来表示。设试样拉断后的标距长度为l1，原始长度为l，则伸长率定义为：设试样的原始横截面面积为A，拉断后颈缩处的最小截面面积变为A1，断面收缩率定义为：知识点一金属材料的性能3.硬度1）布氏硬度布氏硬度试验原理根据GB/T231.1—2009规定：布氏硬度试验是用一定直径的钢球或硬质合金球，以相应的试验力F压入试样表面，保持一定时间后，卸除试验力，用测量表面压痕直径d来计算硬度的一种压痕硬度试验，其试验原理如图所示。知识点一金属材料的性能2）洛氏硬度洛氏硬度的测定是在洛氏硬度试验机上进行的，其试验原理如图所示。洛氏硬度测试原理图知识点一金属材料的性能3）过渡配

7、合可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠，其极限值为最大间隙和最大过盈，如图所示。过渡配合主要用于孔、轴的定位连接。过渡配合知识点一金属材料的性能维氏硬度试验基本上和布氏硬度试验相同，但压头改用相对面夹角为136°的正四棱锥体金刚石，以选定的试验力49.03~980.7N压入试样表面，经规定保持时间后，卸除试验力，用测量压痕对角线的长度来计算硬度。维氏硬度值用HV来表示，如7