对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf

对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf

ID:51458926

大小:609.61 KB

页数:4页

时间:2020-03-25

对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf_第1页
对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf_第2页
对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf_第3页
对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf_第4页
资源描述:

《对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、总第181期doi:10.3969/j.issn.1005—2798.2014.09.036对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究王永红(潞安环能股份公司常村煤矿,山西长治046102)摘要:针对在综掘工作面生产运输过程中普通胶带机尾无法自行移动的缺点,通过对普通胶带机尾使用情况的分析,研制出多功能一体化自移式胶带机尾,比较系统地解决了机尾移动困难及速度慢和跑偏等相关的技术难题,有效改善了工作面生产环境。关键词:自移式胶带机;机尾;速度;跑偏中图分类号:TH238文献标识码:B文章编号:1005—2798(2014)09—0093—02在巷道掘进过程中,随着掘

2、进工作面的不断推理。容易卡死胶带,造成事故。进。要对工作面上的设备进行移动。然而转载机的4)机尾架底座与巷道接触面积小,底板松软机头与带式输送机的机尾相连接,胶带机机尾的移时容易造成底板托辊陷入底板而转动不灵,磨坏胶动速度,严重制约着工作面的推进速度。普通带式带,且机尾下陷不易拉动,造成人力物力大增。输送机机尾移动时.靠机头方向的绞车拉动,移动速5)每次移动需要大量人力投入,由于巷道工度缓慢、工作人员需求多,同时存在不安全的隐患,作面环境恶劣,很容易出现工伤等事故,制约煤矿安煤矿矿井由于受到地理条件限制,巷道比较狭窄,故全高效发展。带式输送机机尾移动工作空间狭窄,造成

3、移动困难,2自移机尾总体方案设计而且存在移动时胶带跑偏和转载机机头倾斜等问题2.1设计要求本项目主要针对配套EBJ一120TP型掘进机的1普通带式输送机机尾移动方式及缺陷可伸缩带式输送机DSJ80/240进行自移式胶带机1.1普通带式输送机机尾拉移方式尾多功能一体化技术的研究。可伸缩带式输送机机1)利用综掘机牵引、拉移机尾。综掘机拉移头可随掘进工作面推进而伸长,以改变其输送距离。必须使用不低于D18mm×64mm的圆环链或直径广泛应用于煤矿井下开采运输。可伸缩带式输送机不小于21.5mm的钢丝绳牵引。圆环链必须使用DSJ80/2:l=40具体参数为:带宽为80mm,运

4、输能力专用连接环连接,不得使用螺栓;采用D21.5mm钢40t/h。运输距离1500m,胶带速度2m/s,胶带规丝绳牵引时,钢丝绳绳卡不得少于3副,并按规定方格型号为PVG800S,传动滚筒直径630mm,改向滚法卡紧。筒直径320mm,托辊直径108mm,储带长度100ITI。2)利用慢速绞车(回柱绞车)或调度绞车牵系统设计要求:多功能一体化自移式机尾适用引、拉移机尾。绞车拉移必须使用40kW以上调度于大采高、大断面掘进巷道的需要,配合掘进机超前绞车或18.5kW以上的慢绞,钢丝绳直径不得小于支护设备与带式输送机配套连接,满足与相关掘进18mm,连接索具卸扣不得小于

5、5t额定负荷。机桥式转载机的配套要求。该系统采用提升、推移、1.2普通带式输送机机尾的缺陷防滑锁止油缸调偏等结构形式,增加了机尾的安装1)导轨的结构单薄,常因装载点下落的煤块高度。同时,具有胶带跑偏调整、桥式转载机推移方直接冲击而破坏,增加维修量,缓冲托辊架与胶带的向校正、自行前移等功能,保证桥式转载机和带式输间距只有40mm左右,变形后容易撕裂胶带。送机可靠衔接和原煤转载通畅。该设备以高压乳化2)缓冲托辊架过宽,使胶带无足够的槽型,液为动力,具有调高、自移、调偏、载物等功能,满足易造成胶带跑偏而撒煤,增加工人工作量。高产高效工作面的要求。本装置适用于胶带宽度为3)使

6、用固定的缓冲托辊架固定托辊,不能进800mm的带式输送机,且带式输送机应具有自动张行机尾架整体调偏,整个架体的空间也很小,不易清紧功能¨。收稿日期:2014-06—12作者简介:王永红(1984一),男,山西忻州人,助理工程师,从事煤矿技术管理工作。93王永红:对煤矿自移式胶带机尾多功能一体化技术方案的研究第23卷第9期总体结构设计技术指标:①整机高度1340mm,理后,确定机尾整体采用双液压推移油缸推动机尾适合带面宽度800mm.推移行程1800mm,滚筒调偏架,采用长轴式D400mm滚筒。单液压滚筒调偏油行程120mm,机尾整体左右调偏行程650mm,支撑缸固定在

7、滚筒机架,摆角油缸和调斜油缸安装于驱调高行程240mm,斜支撑行程1500mm,摆角18。,行动部,横向左右调偏油缸安装在机尾架的支座上,支程750mm:②滚筒选择:长轴式滚筒D400mmx撑油缸安装在支座旁边,滑动轮与支撑油缸相连。1600mm:③液压系统的设计:液压系统使用乳化2.2设计原理液,供液压力31.5MPa。自移机尾采用长轴式滚筒结构,由导轨、支座、要保证白移机尾的功能不减少,这就对自移机滑动轨道、连接架、各类液压油缸和滚筒组成。主要尾的结构设计提出很大的难度,目前国内外还没有分为三个部分:驱动部分;中间部分;机尾部分。总能满足如此多功

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。