热镀锌常见问题问答.doc

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1、热镀锌常见问题问答热镀锌常见问题问答2011年05月05日　　1：08AL钢种含碳量是多少？　　答：含碳量是0.5--0.12%。　　2：成品在库中最长允许存放多少时间？　　答：允许存放3个月，以避免存放过久产生氧化。　　3：锌层脱落的主要原因有哪些？　　答：锌层脱落的原因主要有：表面氧化物，有硅化物，油脂蒸发不尽，锌锅铝含量偏低，锌液中停留时间太短，镀层偏厚。　　　　4：厚边质量缺陷产生的原因是什么？　　答：A，板型差，有大浪边或大瓢曲，　　B，速度太低，　　C，气刀角度调整不对，　　D，起到喷嘴缝隙未调整好，　　E，气刀太高或气刀距离太远，　　

2、5:锌锅中锌渣有哪几种？　　答：A,底渣，当钢板浸入锌液之后，便开始了铁锌之间的扩散过程，铁被侵蚀落入锌液中，就形成了铁锌合金，沉入锅底。　　B，浮渣，由于锌液表面氧化而形成。　　C，游离渣，介于底渣和浮渣之间，但是数量极少。　　6:锌粒产生的原因有哪些？　　答：A，原板问题，主要是原板清洁度和原板铁粉含量。　　b，锌液温度过高，使底渣浮起　　c，AL含量过高，影响铁的溶解度。　　7：热镀锌层的黏附性是什么？　　答：根据热镀锌理论和研究成果，锌层的附着能力不取决于铁----锌合金层的厚薄，而取决于钢基和铁锌合金层之间有FE2AL5的中间层。　　由于

3、铝对铁比锌对铁有较大的热力学亲和力，所以在加铝法带钢热镀锌中，在温度和时间的影响下，总是优先在刚及表面形成铁----铝化合物，这个薄而均质的中间层能够牢固的附着在钢基表面，实际上他起着粘附镀层的介质作用。　　合金层中的吸铝量越高，则镀层的粘附性越好，合金层中的吸铝量不仅取决于锌中的铝含量，而且更大程度上取决于锌液中的带钢的温度。　　8：锌层脱落和锌层裂纹的定义是什么？　　答：锌层脱落时由于钢基和铁---锌合金层的相界上没有形成作为粘附媒介质的均质的FE2AL5中间层，使镀层的粘附力下降，在弯曲时就可能导致锌层脱落。　　锌层裂纹是由于脆性的鉄锌合金层

4、超厚，使镀层的延展性下降，在弯曲时就产生了锌层裂纹。　　9:酸洗后的钢件铁盐含量应在多少？清洗后附着量可降至多少？为什么用温水好？　　答：酸洗后表面的铁盐含量应在2.3克/平方米。清洗后可降至0.5---1克/平方米。温水的好处是：　　A，钢件表面附着的铁盐在热水的溶解度比在冷水中大。　　b，钢件在酸洗时扩散入金属基内的氢气在热水中比在冷水中容易逸出。　　c，由于热水的水分子运动较为激烈，可以将粘附在钢件表面的其他赃物撞落下来，即使是轻微的油剂也可以被洗掉。　　10：助镀液应该具备哪些性能?　　答：a，应该有固定不变的化学成分；　　b，在锌液的温度

5、下必须相当稳定；　　c，对钢件金属基体不会产生铁盐以及氧化物；　　d，即使由助镀液形成了铁盐，但该铁盐应能被锌液还原；　　e，助镀液的产物应是流动而容易被清除掉的，并不会影响助镀层的质量；　　f，助镀液分解时，应能产生中性或还原性气氛，并起到吹扫锌液面上脏物的作用；　　g，具有良好的助镀性能；　　h，助镀液与锌液的分解反应要进行的十分迅速并完全脱落；　　11：助镀液中铁含量超高会有什么害处？　　答：当超过允许范围时，当待镀钢件上涂了含有铁（呈fecl2存在）的溶液后，与锌反应生成较多锌渣，其次，粘附在钢件表面的fecl2与锌液反应后，如果不脱落下来

6、，仍旧粘附着，则会使钢件表面的镀层上出现不同成程度的粗糙现象，再次这种铁盐与锌液反应后，会使中间合金相层生长的较疏松，因此弯曲时易脱落。　　12：为什么溶剂应加热使用？　　答：溶剂水溶液一般加热到50----60度时使用效果良好，　　1，可以使固体氯盐溶解这样可以保持溶液中成分较均匀；　　2，容易将粘附在钢件表面的铁盐冲洗掉；　　3，加速了钢件金属基与锌原子结合；　　4，可蒸发掉溶剂一些多余的水分，保持溶剂浓度；　　5，可将钢件酸洗时渗入基体内的氢排掉；　　6，钢件吊出后容易干燥；　　13：什么叫溶剂老化，弊端是什么？　　答：如果钢件在溶剂中浸渍以

7、后没有很好的烘干或已有一些锈情（水锈）出现时，又加上锌液中铝含量较高的情况下，一旦钢件表面的溶剂与锌液表面上的铝与锌接触反应，就会发生反应而生成氧化铝和氧化锌，这些东西再与锌液和溶剂中的氯化锌继续结合而成为黑色胶状物，这样溶剂就失去了活性而起不到助镀作用，从而漏镀。　　14：怎样再生溶剂？　　答：氯化锌和氯化铵的复盐水溶液再生，主要是去除溶剂中过多的水分，碱性氢氧化锌，含铁量以及其它杂质；　　1，在旧溶剂中加入一定量的新盐酸，以溶解因水分过多而产生的碱性氢氧化锌；　　2，再用多层的涤纶布过滤掉旧溶剂中的固体杂质，泥胶状沉淀物以及未溶解的碱性氢氧化锌

8、；　　3，将过滤后的旧溶剂在空气中加热使铁氧化，然后加入一定量的碳酸铵，即可使铁沉淀下来；也可采用氢氧化铵和过氧化氢来沉淀