门窗加工设备关键工艺质量控制点之一.doc

门窗加工设备关键工艺质量控制点之一.doc

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1、关键工艺质量控制点之一下料一、控制要求1、型材无损伤,全长上弯度允差为1㎜/m,符合质量标准。2、下料长度允许偏差≤2000㎜时为±1㎜或>2000㎜时为±1.5㎜。3、切口处不变形、开裂,保证清洁,要求无尘,无油,无水。二、控制指标合格率达到100%。三、下料尺寸确定依据1、窗框与墙体的间隙为10—15㎜/边;2、窗扇与窗框的搭接尺寸为8㎜/边:3、切割公差±1㎜;4、焊接余量为3㎜/边;5、加强衬钢比塑料型材最小端尺寸短5—10㎜。四、控制办法1、操作者在操作前检查型材质量。2、操作者应认真检查和调整好下料尺码。3、型材应

2、靠准基准面并夹牢,下中挺料时,靠模位置放得正确。4、生产过程中应经常检查下料标尺,定位无误,如有差异要及时调整。5、操作者应先用短料试下,待尺寸正确后再批量下料。并立即将其各工段作上标记,按类分放到输送车上。6、质量抽查5%—10%,保证100%合格。宁波市阳明门窗厂关键工艺质量控制点之二焊接一、控制要求1、焊接牢固,角强度≥3.5KN。2、焊接挤出渣两边均匀,不错角。3、清角后,接缝处无裂纹。4、成品外包尺寸,对角线尺寸偏差在允许范围内。二、控制指标合格品率达到100%。三、工艺控制条件1、焊接熔融温度240℃—250℃(根

3、据室温调整);2、熔融时间25S—30S;3、夹紧压力5—6bar;4、焊接压力3bar;5、对接时间30—40S;熔融的过程受两种因素控制,即:时间—它能使接头冷却并定型;压力—型材之间是靠它连接的,如果压力太大,接口会被挤出接头处,而压力太小,材料内部则不能很好地熔合。在熔化的过程中,材料受到设定的压力“挤压”而后准确地达到所要求的尺寸。四、控制办法1、操作者在操作前,应认真检查和调节好三位焊机的各顶技术参数—加热保压时间,加热板温度和减压阀压力。2、型材在焊接前,应按规定作好保温准备。3、检查型材下料长度尺寸是否准确,如

4、未达到要求的待返修后焊接。4、操作者应先用短料进行试焊接,待达到要求后再正式批量焊接。5、焊接呈黄色或棕色,则意味材料已局部分解,或因温度较高,或因熔融时间较长,应作调整。6、焊接结束后,窗框应在无载荷的情况下存放3—10分钟,以免角部变形。7、操作者在生产过程中,应经常检查各种模具和机械技术参数是否正确,如果有较大的变动,要及时调整。8、质量检验员抽查5%—10%,但不少于10件。宁波市阳明门窗厂关键工艺质量控制点之三安装一、控制要求1、门窗框两对角线长度差±2㎜。2、门窗框垂直度±2㎜。3、门窗框水平度±3㎜。4、安装牢固

5、,没有预件的洞口采用焊接固定。二、控制指标合格率达到100%三、控制方法1、将不同规格门窗框在相应洞口竖放,当保护膜脱落时固补贴上。2、测出各门窗洞口中线并起逐一作出标记,多层建筑可从高层一次垂吊。3、将门窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线对齐,窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定,然后按设计图确定上墙厚度方向的安装位置,再调整直度与水平度。4、门窗与墙体固定时应先固定上框后固定边框,安装组合门窗时,将两门窗框与拼樘卡接,然后用紧固件双向拧紧,其间距应≤600㎜。5、门窗框若粘有水泥砂浆,应擦拭干净。6、

6、玻璃装入门窗内,根据经验,安装玻璃压条应先短后长。7、安装五金件、纱窗铰链及锁扣后,应整理纱网和压实压条。宁波市阳明门窗厂关键工艺质量控制点之四组装一、控制要求1、框扇高度允许偏差±2.5㎜。2、框扇对角线尺寸之差≤3.0㎜。3、交接处同一平面高低差≤0.8㎜。4、窗扇推拉灵活无阻带。5、各种附件安装牢固使用性能正常。二、控制指标合格率达到100%.三、控制办法1、用钢卷尺测门窗高,宽及对角线尺寸。2、用深度尺测高低差,用钢直尺测搭接量。3、安装和附件按工序质量规定,注意位置尺寸,安装牢固,不允许有松动。4、手动检查和附近的使

7、用性,如不符及时整改。宁波市阳明门窗厂工厂质量管理制度(一)我厂质量管理工作的方针是:精工细作、丝丝入扣、勤恳敬业、客户第一。环绕质量管理工作中心,由厂长主管,生产厂长分管实施的格局组成质量管理网络。一、由厂长负责按有关标准制定质量管理具体内容,检测标准,检测方法及质量信息回馈处理制度。二、由生产厂长结合本厂实情,编攥职工培训教材,并在具体生产实践中训练考核操作工人,并审定职工的单独上岗资格。三、型材,辅助材料及配件的采用必须根据其品质及能提供的技术证书,从中加以遴选,并在采购进货时按进厂检测制度规定验收。四、产品设计必须在尊

8、重客户的要求前提下,正确展示合符标准规范的设计思路和方案可供客户选择。在设计中,即要把美学和安全要素揉合在设计风格中,也要把经济适用因素体现在窗型选料中。五、车间制作工艺施行现场质量跟踪制度,各工序应严格按操作规程及设计要求操作,认真填写工艺检验记录。六、框扇半成品及安装后成

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