使用数控车床的零件加工教学全套课件周虹课件 课件4-2.ppt

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1、学习单元四内轮廓的数控车削加工Page21.内轮廓的程序编制2.内轮廓的车削加工3.内轮廓的检查与评估Page3举例Page4完成下图内外轮廓的数控程序编制，并模拟加工。学生练习时间：45分钟20Page53．端面粗车循环指令（G72）端面粗车循环指令适于Z向余量小，X向余量大的棒料粗加工。该指令的执行过程除了其切削行程平行于X轴之外，其他与G71相同，其轨迹如图3-7所示。（1）编程格式G72UdReG72PnsQnfUuWwFSTPage6G72UdReG72PnsQnfU

2、uWwFST注意粗车过程中，ns→nf程序段中的F、S、T功能均被忽略，只有G72指令中指定的F、S、T功能有效。零件轮廓必须符合X轴、Z轴方向同时单调增大或单调减少。Page74．成型车削循环指令（G73）该指令可以车削固定的图形，适于车削铸造、锻造类毛坯或半成品，对零件轮廓的单调性没有要求。Page8（1）编程格式。G73UiWkRdG73PnsQnfUuWwFST（2）说明。①i是X方向总退刀量，半径值。②k是Z方向总退刀量。③d是循环次数。④ns是指定精加工路线的第1个程

3、序段的段号。⑤nf是指定精加工路线的最后1个程序段的段号。⑥u是X方向上的精加工余量，直径值。⑦w是Z方向上的精加工余量。⑧粗车过程中，ns→nf程序段中的F、S、T功能均被忽略，只有G73指令中指定的F、S、T功能有效。Page9举例在FANUC0iMate-TB数控车床上加工下图所示零件，设毛坯是30mm的棒料。Page10完成下图所示零件的数控程序编制，并模拟加工。学生练习时间：30分钟Page115．子程序指令（M98、M99）调用子程序的格式：M98P×××××××子程序格式

4、如下：O××××（子程序号）…M99Page12①P后的前3位数为子程序被重复调用的次数，当不指定重复次数时，子程序只调用一次，后4位数为子程序号；②M99为子程序结束，并返回主程序；③M98程序段中，不得有其他指令出现；④主程序调用同一子程序执行加工，最多可执行999次，在子程序中也可以调用另一子程序执行加工。Page13任务编制定位套数控加工程序卡,实施仿真加工。时间：45分钟Page14课外作业在文件夹“任务单”中任意选择任务单4-1、任务单4-2、任务单4-3之一，根据任务单的要求完

5、成零件的编程。时间：90分钟Page15课堂小结课堂小结