使用数控车床的零件加工教学全套课件周虹课件 课件1-1.ppt

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1、学习单元一外圆柱面、阶台的数控车削加工Page2《使用数控车床的零件加工》课程介绍每一个单元的考核为：学习成果（60%）+工作态度（10%）+工作规范（20%）+团队合作（10%）；评价主体：教师评价（50%）+小组互评（40%）+学生自评（10%）Page31.外圆柱面、阶台的程序编制2.外圆柱面、阶台的车削加工3.外圆柱面、阶台的检查与评估Page4任务1外圆柱面、阶台的程序编制1．了解手工编程的一般步骤2．掌握数控车床坐标系的建立3．能应用F、S、T、M、G指令编制圆柱面、阶台面数控车削程序学

2、习目标Page5学习内容学习单元一外圆柱面、阶台的数控车削加工1．精车圆柱面、阶台的走刀路线设计2．外圆车刀的选用,切削用量的选择3．T指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令4．数学处理5．数控车仿真软件的操作6．数控车床的基本操作7．安全文明生产8．数控车床操作规程1．数控车仿真软件的操作2．精车圆柱面、阶台的走刀路线设计3.外圆车刀的选用,切削用量的选择4．数控车床坐标系的建立5．F、S、T、M指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G

3、90、G94指令Page6资讯加工阶梯轴。要求编写数控加工程序，并在数控车床上加工出合格的零件。Page71．数控车仿真软件的工作窗口数控车仿真软件的操作2．数控车仿真软件的基本操作Page8进入仿真软件，熟悉工具条，开机操作。学生练习时间：5分钟Page9数控加工程序编制的步骤确定工艺过程计算刀具轨迹的坐标值编写加工程序将程序输入数控机床程序检验Page101．结构分析2．尺寸分析3．表面粗糙度分析零件工艺性分析Page11计划、决策工艺路线的拟定拟订工艺路线。①下料。②车削各表面。③去毛刺

4、。④检验。Page12划分工步的方法（1）先粗后精。（2）先近后远。（3）先内后外。（4）先面后孔。车端面粗车各外圆半精车各外圆切断工步的安排？Page13车端面的走刀路线设计车端面动画确定走刀路线的方法（1）合理设置换刀点。（2）进刀方式。（3）退刀方式。Page14车圆柱面、阶台的走刀路线设计车圆柱面、阶台的走刀路线设计如下：刀具首先定位在A点，然后下刀到B点，再由B→C切削圆柱面，由C→D切削阶台面，最后刀具由D快速退回到A点。车外圆动画Page15刀具的选用Page16切削用量的选择1．

5、背吃刀量的确定粗车时，为2mm，半精车时，为0.5mm2．主轴转速的确定粗车时，为800r/min，半精车时，为1200r/min。切断时，为400r/min3．进给速度的确定影响表面粗糙度和车削效率，在保证表面质量的前提下，可以选择较高的进给速度。粗车为0.2mm/r；半精车为0.1mm/r；切断为0.05mm/r。Page17任务编制阶梯轴数控加工工序卡时间：10分钟