防 错 法(victorxu)

《防 错 法(victorxu)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、防错法（MistakeProofing)Victorxu主要内容防错法的作用；错误是如何发生的；工厂的零缺陷策略；防错法的运用；防错法---一目了然工厂的必备因素一目了然的工厂（visualfactory)：采取一定措施使任一员工能快速识别标准和任何违反标准的行为；任何一名来到一目了然工厂任何地方的人都能够立刻清楚”5W1H“(who,what,where,when,why,how)，不需要问任何一个人，查看任何文件或使用任何媒介；一目了然工厂的要素信息共享；建立了最好的操作方法；标准的发布；紧急预防机制的建立；防错法的实施；源头的检查；防错法与可测量性缺陷在总成本中

2、占一席之地；缺陷占用了多余的资产；缺陷造成了产品交期的延长；一次通过率要求防错法的使用；质量成本在运做成本中的比率；防错法是达到产品稳定的一个关键因素；防错法是什么？产品质量是制造出来的！（BuildingQualityintotheprocess）我们要怎样才能做到呢？在缺陷产生前就消除它；在缺陷发生时发现它；防止缺陷流到顾客手中；没有防错法的后果缺陷会流入顾客手中；（内部/外部）低一次通过率；制造成本的增加：过度生产；过长生产时间；人员效率低；成本资产被返修占用；设备利用率低---产能低；错误的成因（CauseofMistake)冗长的工序：在生产过程中遗漏了一个

3、或多个工序；未按顺序生产：实际操作未按标准作业程序生产；1241324错误的成因零部件的欠缺：在装配生产过程中没有包含完整的必须的零部件；准备和调机过程中的错误：使用了错误的工具或在调机过程中未按产品要求进行调试；错误的零件或配件：在生产过程中使用了错误的零配件；错误的成因后工序非预期的使用了有缺陷半成品；操作不当：操作方法不当或使用了错误的标准或未修订的操作说明书；监视和测量方面的失误：测量标准和方法的错误；错误的成因设备维修和保养方面的失误：因为设备不正确维护保养或装配造成的不合格品；生产前期准备的失误：损坏的夹具或不健壮的产品设计方案在生产中的使用；防错法技术的

4、层次探测•操作工的动作；•过程参数(电压,电流)•物理特性(使用各种开关，使用各种夹具）预防•产品/过程设计；•产品线的单向性；人的判断•AndonCord•颜色代码；•可视化操作；•身份识别；无源头个体连续过程检查类型无判断信息自我检验源头检验检验工序内检验跳出了反馈阶段，在源头就将不合格消灭在工序内就发现了不合格通过反馈信息给生产过程可以降低不合格率识别出了不合格，但无法消除它们不能识别不合格，也不能消除不合格检查影响情况不合格离开了公司不合格不会离开公司减少不合格不合格不会离开本工序零缺陷LEVEL1LEVEL2LEVEL3LEVEL4LEVEL5工厂客户合格品

5、合格品合格品不合格不合格不合格生产过程生产过程生产过程生产过程操作过程错误错误错误错误检验检验检验检验提高提高提高流程内流程内不合格不合格错误合格品LEVEL5零缺陷策略检查类型不能识别不合格，也不能消除不合格检查影响情况不合格离开了公司工厂客户不合格生产过程错误不合格LEVEL1零缺陷策略LEVEL2LEVEL3LEVEL4LEVEL5LEVEL5无判断信息自我检验源头检验检验工序内检验检查类型检查影响情况工厂客户LEVEL1零缺陷策略LEVEL2LEVEL3LEVEL4LEVEL5LEVEL5识别出了不合格，但无法消除它们不合格不会离开公司错误检验不合格合格品生产

6、过程无判断信息自我检验源头检验检验工序内检验检查类型检查影响情况工厂客户LEVEL1零缺陷策略LEVEL2LEVEL3LEVEL4LEVEL5LEVEL5通过反馈信息给生产过程可以降低不合格率减少不合格合格品不合格生产过程错误检验提高无判断信息自我检验源头检验检验工序内检验检查类型检查影响情况工厂客户LEVEL1零缺陷策略LEVEL2LEVEL3LEVEL4LEVEL5LEVEL5在工序内就发现了不合格不合格不会离开本工序合格品不合格生产过程检验提高错误无判断信息自我检验源头检验检验工序内检验工序内检查类型检查影响情况工厂客户LEVEL1零缺陷策略无判断信息自我检验源

7、头检验检验工序内检验LEVEL2LEVEL3LEVEL4LEVEL5LEVEL5跳出了反馈阶段，在源头就将错误消灭零缺陷合格品错误检验提高流程内操作过程防错装置目的：完全消除缺陷；对员工的尊敬：减轻了操作工持续性对细节的关注，将问题立即显露；通过机器设备或物理性能的控制达到100%源头防治；从对缺陷事后检验和降低过渡到缺陷预防；为什么要防错？操作工是人，人会有疏忽；生产的随机和不可预测性；抽检≠零缺陷？防错装置=以低成本在源头进行100%检验缺陷的类型（TypesofDefects)缺陷设计:不合理的设计不健壮的设计方法错误导致原因影响结果缺陷物料: