降低厂用电的途径及意义.pdf

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1、电力科技2014年第18期l科技创新与应用降低厂用电的途径及意义王宝平(大唐阳城发电有限责任公司,山西晋城048102)摘要:文章结合大唐阳城发电有限责任公司机组运行情况,阐述了降低厂用电的途径降低厂用电对于发电厂而言具有很大的意义,不仅可以提高发电厂的经济效益同时也能促进其更好发展。关键词:阳城电厂;机组运行;厂用电;降低引言其次是磨煤机耗电率,#7机月均为1.85,在1.48--2.39%之间,占辅大唐阳城发电有限责任公司安装两台2x6OOMW亚临界间接空冷机电耗的15.74--29.36%;#8机月均为1.69,在1.53—1.87%之间,占辅机电机组,主要辅机包括电动给

2、水泵、凝泵、磨煤机、引风机、送风机、一次风耗的17.1--20.02~/o。机等。设计发电厂用电率为8,9%,#7机、#8机分别于2007年9月20日2降低厂用电率的有效措施和2007年8月29日进入商业运行。由图1可以看出,主要辅机用电基本占总用电的900/o,要降低厂用要降低厂用电率有两种途径,一是在发电量一定的情况下,设法降电率,必须有效降低各种辅机用电,下面就如何降低厂用电率及所带来低厂用电量;二是在厂用电量基本不变的情况下,设法提高发电量。在的效益进行分析。调度许可的条件下,尽可能带最大经济负荷运行,这样厂用电率会明显2.1长时间接带375MW以下负荷工况时实行单台电

3、泵运行的方降低。由于阳城电厂属于调峰机组,负荷由电网的统一调度下,上网电式量基本不会变动。因此,降低厂用电必须有效降低各种辅机耗电。#7、#8机每台机组配置3x50%电动给水泵,而单台电泵运行的最大1主要辅机耗电率腈况(2012年的参数统计)带负荷能力至少在385MW以上。当机组负荷降至375MW以下时,采用单台电泵运行,这时便可确保有一台电泵能处于自动备用状态,而另#7机组厂用电率在7A5-9.66%,平均为9.08%,#8机组厂用电率在8.76-11.87%,平均为9.15%,两台机组厂片{电率均高于设计值8.9%一台还可以安排进行检修消缺工作,这样可提高整个电泵系统的健康

4、各主要辅机耗电率和占比如表1所示。水平,同时还可以减少电泵的寿命损耗。电动给水泵的额定功率为表1主要辅机耗电率11000KW。370MW负荷,双泵运行时,两台电泵的功率为2x5300KW=10600KW。单泵运行时功率为9000KW,每小时节约用电10600-9000=机组#7机组#8机组1600KW,影响厂用电率下降0.43%。项目单位平均占比最大最小平均占比最大最小按照全年单泵运行4个月,每个月运行20天计算,可以节约用电给水泵>2%2.6228_822.822.442.5g28.562.742.491600KWx4x20x24=307.2万KWh,此少耗的电量全部上网,上

5、网电价按磨煤机>15%l_852O.382.391.481.6g18.621.871.530.39元使计算,则采用低负荷单台电泵运行方式后可实现盈利307.2x脱硫总计.1.7519.222.45O.082.0422.473.541.760.39=-119.8约合120万元。引风机>05%0.707.70O.77O.61O.778.51O.850.692.2频改造一拖二循环泵.O.545.98O.67O.480.515.66O.580.47凝结水系统采用2x100%-~量的凝结水泵,一台运行,一台备用。凝一次风机O.343.72O.5OO.29O.374.03O.48O.31泵

6、额定功率为2300KW。凝泵变频改造前,机组负荷越低,调节阀的节流电除尘>O2%0.232.49O.3O0.14O.252.73O.350.13作用越大,系统流动损失大,泵及管道振动大。凝结水系统阀门由于受.振动和冲刷影响,阀门故障高,凝泵效率低。凝泵变频改造后,大大解决送风机0.242.69O.29O.17O.212.29O.25O.16凝泵0.222.44O.25O.180.212.30O.230.17上述问题,提高了凝泵的效率,且600MW负荷时,凝泵电流降低60A,降低厂用电率0.15%,350MW负荷时,凝泵电流降低90A,降低厂用电其它负荷>O.5%O.6O6.56

7、O.515.57率n38%。厂用电率>9%9.O81OO.009.667.459.15100.7411.878.76凝泵一天平均运行功率1050KW,则每小时节约用电2300--1050=由表1可以看出,在机组的各种辅机中电泵耗电率最大,#7机月均1250KW,全年按350天计算,可以节约用电1250KWx350x24=1050万为2.62,范围为2.44~2.82%,占厂用电的26.91~35.44%;#8机月均为KWh,此少耗的电量全部上网,上网电价按0.39元使计算,则采用凝泵Z59,

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