机械装配技术.ppt

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时间:2020-05-22

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1、15.1 概述15.1.1机械装配的概念机械装配是指按照规定的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组成机械部件或机器。15.1.2机械装配的要求1.装配精度保证装配精度是装配工作的根本任务。装配精度包括配合精度和尺寸链精度。(1)配合精度配合精度是指互相配合的零部件间具有适当的间隙或过盈以及规定的相互位置精度。1)完全互换法:完全互换法是指零部件按图样要求制造后,无需任何补充加工或选择即可顺利进行装配,并满足规定的性能要求。15.1 概述2)分组选配法:分组选配法是指通过对零部件进行适当的测量分组,构成同组内零部件的完全互换,并实现高配合精

2、度的一种措施。3)调整法:调整法是指通过适当调整某些零部件的位置或状态,以保证要求的配合精度。4)修配法:修配法是指在装配中允许适当修锉、刮研某些零部件的特殊部位,以保证装配要求。(2)尺寸链精度机械装配中,有时虽然各配合零部件的配合精度满足要求,但累积误差所造成的尺寸链误差却可能超出规定范围,应重新进行选配或更换某些零部件。15.1 概述2.密封性在装配工作中,对密封性必须给予充分重视。除恰当选择密封材料外,还要选择合理的装配工艺,保证合理的装配紧度,并且压紧要均匀。压紧度不足,会引起泄漏。压紧过度,会使静密封的垫片丧失弹性,甚至被压碎裂;对动密封元件

3、,则会引起发热、加速磨损、增大摩擦功率损失等,从而,使机器降低或丧失工作能力,可能造成严重的事故。15.1.3 机械装配的工艺过程机械装配工艺过程包括:装配前准备工作、装配、检验和调整。(1)装配前准备工作装配前应认真阅读图样及相关技术资料,熟悉机械的构造,了解各零部件的特点及作用、零部件的相互关系及连接方式、方法。(2)装配零部件的装配必须严格地按照装配工艺规程操作。(3)检验和调整装配后,需对设备进行检验和调整。15.2 过盈配合的装配15.2.1 常温下的压装配合常温下的压装配合适合于过盈量较小的几种过盈配合,如H6/s5、H6/r5、H7/s6等

4、。该方法操作简单,动作迅速,在生产中得到广泛应用。压装配合可分为锤击法和压入法两种。1.锤击法锤击法主要适用于平均过盈量小、配合长度较短、要求较低的非重要连接。2.压入法压入法是利用专用工具或设备来完成压装配合。该方法施力均匀,施力方向易于控制,生产效率高,压装精度易于保证,主要用于过盈配合。当过盈量较大时,可在专用压力机上进行压装,并需进行压入力计算。15.2 过盈配合的装配(1)压入力的计算压装配合时,压入力F必须足以克服轴压入孔时的摩擦力。1)当孔、轴均为钢质材料时2)当轴为钢质材料,孔为铸铁材料时(2)装入1)首先应使装配表面保持清洁,并涂以润滑

5、油,以减少压入时的摩擦阻力并防止装配过程中损伤配合表面。2)应保证加力均匀,并注意导正。3)将零件压装到位后方可结束装配工作。15.2 过盈配合的装配15.2.2 热装配合热装配合的基本原理是利用加热(包容件)孔,使其直径膨胀增大到一定数值后,将(被包容件)轴自由装入孔中并定位,待零件冷却后,就形成孔与轴的紧密配合,产生很大的接触应力,达到过盈连接的要求。1.加热温度的计算加热温度应使孔的膨胀量达到实际过盈的2~3倍。2.加热方法孔件的加热方法主要有以下几种:(1)热浸加热法该方法用于尺寸及过盈量较小的连接件。(2)氧乙炔火焰加热法该方法多用于较小零件的

6、加热。(3)固体燃烧加热法用砖砌制加热炉或将零件用砖架起,用木柴或焦炭焙烧加热。15.2 过盈配合的装配(4)炉内加热法炉内加热法是将零件置于专用加热炉内进行加热的方法。(5)煤气加热法煤气加热法是利用煤气火焰对零件直接加热的方法,操作简单,适用于大型零件。(6)电阻加热法电阻加热法是将镍-铬电阻丝缠绕在耐热瓷管上,放在被加热零件的孔中,对镍-铬丝通电便可实现加热。(7)电感应加热法电感应加热法是利用交变电流通过铁心(即被加热零件)外的线圈,将电能转化成热能,使零件加热的方法。图15-1 样杆简图15.2 过盈配合的装配3.加热温度的测定在加热过程中,可

7、采用半导体点接触测温计测量零件的加热温度。4.装入1)装入前应去掉孔表面的灰尘、污物。2)必须保证零件一次装到预定位置,并使包容件压装在轴肩上,直到机件完全冷却为止。5.热装举例(1)已知条件ϕ800mm人字齿轮轴,热装齿式联轴器的外齿套。(2)加热温度的计算(3)加热方法 将齿式联轴器的外齿套用耐火砖支承15.2 过盈配合的装配图15-2 热装装配示意图15.2 过盈配合的装配用橡皮管将煤气引来,通过4个烧嘴从下面及侧面加热齿式联轴器的外齿套。(4)测温方法 用半导体点接触测温计测温。(5)装配 为了确保装配质量,采取将齿式联轴器外齿套平放,人字齿轮轴

8、垂直落下的装配方法,如图15-2所示。15.2.3 冷装配合当包容件尺寸较大,被

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