行业标准：T∕ZZB 1268-2019 防蚊袜.pdf

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ICS59.080.30W68团体标准T/ZZB1268—2019防蚊袜Anti-mosquitoeshosiery2019-10-23发布2019-11-01实施浙江省品牌建设联合会发布 T/ZZB1268—2019目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13基本要求..........................................................................14技术要求..........................................................................25试验方法..........................................................................96检验规则.........................................................................107标志、包装、运输、贮存...........................................................118质量承诺.........................................................................12I T/ZZB1268—2019前言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本标准由义乌市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江梦娜袜业股份有限公司。本标准参与起草单位：江西梦娜袜业有限公司、金华梦娜纺织有限公司、义乌市标准化研究院、国家日用小商品质量监督检验中心、泉州南新漂染有限公司、海宁德诚新材料科技有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：王海燕、周江、朱艳俊、陈漾、王一波。本标准评审专家组长：楼才英。本标准由义乌市标准化研究院负责解释。II T/ZZB1268—2019防蚊袜1范围本标准规定了防蚊袜的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本标准适用于通过驱蚊精油等驱蚊整理剂整理制成的防蚊袜。本标准不适用于36个月及以下婴幼儿袜类。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T4856针棉织品包装GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T12490—2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18885—2009生态纺织品技术要求GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T20382纺织品致癌染料的测定GB/T20383纺织品致敏性分散染料的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T30126纺织品防蚊性能的检测和评价GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T73001—2016袜子FZ/T73023抗菌针织品GSB16—2610袜子表面疵点彩色样照3基本要求3.1设计研发1 T/ZZB1268—20193.1.1应结合人体工学原理进行产品组织结构、功能设计和舒适度研究，采用专业的点阵图设计软件，并具备独立的打样设备。3.1.2应具有智能纺织品研发中心，并建立数据库，研发的产品需通过真人体穿着验证、校核和评估。3.2原材料3.2.1所用纱线应达到GB/T398—2018、FZ/T12040—2013等标准优等品要求，如产品需具有抗菌功能，氨纶包芯丝原料要达到AAA级的抗菌功能。3.2.2应选择安全可靠、不添加有害物质的驱蚊整理剂，其安全性必须提供证明或有供应商承诺。3.3工艺装备3.3.1应具有自动缝合功能的电脑一体袜机，具有自动密度变化、纱线张力控制、自动调线等功能。3.3.2生产过程应采用数字化系统，实现生产信息自动化管理，产品质量可追溯。3.3.3织造、定型等关键生产环节应实行在线检测，进行质量的整体控制。3.4检验检测3.4.1应具备对纱线进行捻度、断裂强力、回潮率、线密度等项目的检测设备，并开展检验项目。3.4.2应具备成品进行pH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度等项目的检测设备，并开展检验项目。4技术要求4.1理化性能4.1.1产品的理化性能应符合表1要求。表1理化性能要求项目指标甲醛含量/(mg/kg)pH值符合GB18401A类要求异味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)纤维含量/%按GB/T29862规定执行变色4耐水色牢度/级≥沾色4变色4耐酸、碱汗渍色牢度/级≥沾色4耐干摩4耐摩擦色牢度/级≥耐湿摩3变色4耐皂洗色牢度/级≥沾色4横向延伸值/cm袜口、袜筒、腰口宽、臀宽符合本标准规定直向延伸值/cm直裆、腿长、袜底长符合本标准规定2 T/ZZB1268—2019表1（续）项目指标直、横向延伸值合格率/%≥90a袜头顶破强力/N≥丝袜100，其它400致癌染料禁用b有害染料/（mg/kg）致敏染料禁用未经水洗50驱避率/%≥水洗30次40金黄色葡萄球菌80c抑菌率/（%）≥大肠杆菌70白色念珠菌60a丝袜是以化纤长丝为主要原料的产品。b具体物质名单见GB/T18885—2009附录A中表A.2、A.3。c产品具有抗菌功能时考核抗菌抑菌率，抗菌级别按AAA级，水洗50次。4.1.2儿童袜还应符合GB31701的相关要求。4.1.3直、横向延伸值及公差要求见表2～表4。表2弹力有跟袜直、横向延伸值袜号直向延伸值（底长）/cm横向延伸值（袜口、袜筒）/cm15～1614～16≥25.0≥16.017～1816～18≥27.019～2018～20≥29.0≥17.021～2220～22≥31.023～2422～24≥34.025～2624～26≥37.0≥18.027～2826～28≥40.029～3028～30≥43.0≥19.0注：踝下袜（船袜）不考核横向延伸值，直向延伸值（底长）可减少1.0cm。表3无弹有跟袜横向延伸值及公差单位为厘米袜号袜口袜筒袜口、袜筒公差1513.514.51614.515.01718+1.0～-1.515.015.5192016.016.5213 T/ZZB1268—2019表3（续）单位为厘米袜号袜口袜筒袜口、袜筒公差222316.517.0242517.518.026+2.0～-1.5272818.519.0293019.020.0表4弹力无跟袜直、横向延伸值单位为厘米横向延伸值≥直向延伸值≥类别袜口上袜筒下袜筒腰口宽臀宽直裆腿长短筒袜21.0-中筒袜26.026.022.0----长筒袜28.028.0连裤袜-32.022.040.050.032.0130.0注1：标识中有儿童字样或为儿童款式的弹力无跟袜不考核直、横向延伸值。注2：露趾连裤袜腿长直向延伸值减少20.0cm。4.2外观质量4.2.1规格尺寸及公差4.2.1.1袜子各部位名称规定见图1～图5。说明：1——袜底（底长）；a——提针起点；2——脚面；b——踵点（袜跟圆弧对折线与圆弧的交点）；3——袜面；c——提针延长线与袜面的交点。注：图中剖面线为着力点部位。图1有跟袜14 T/ZZB1268—2019说明：1——总长；4——筒长；2——口高；5——跟高;3——口宽。注：图中剖面线为着力点部位。图2有跟袜2a）示意图1b）示意图2说明：1——袜底（底长）；2——口宽；图3踝下袜（船袜）说明：1——总长；3——口宽；2——口高；4——袜尖。图4短、中、长筒袜5 T/ZZB1268—2019说明：1——总长；2——直裆；3——腰口宽；4——腰口高；5——袜尖。图5连裤袜4.2.1.2规格尺寸及公差见表5～表7。表5无弹有跟袜规格尺寸及公差单位为厘米袜号底长底长公差15151616+0.5～1717-0.81818191920202121222223232424+0.5～2525-0.8262627272828292930306 T/ZZB1268—2019表6弹力有跟袜规格尺寸及公差单位为厘米袜号建议底长底长公差袜号建议底长底长公差15～161514～161117～181716～1813±1.0±1.219～201918～201521～222120～221723～242322～241925～262524～2621±1.2±1.527～282726～282329～302928～3025注：此表底长及公差为参考尺寸，不参加外观质量判定。表7弹力无跟袜规格尺寸及公差单位为厘米类别总长口高≥口宽≥口宽公差腰口高≥腰口宽≥直裆≥短筒袜≥22且＜408.0+2.0～中筒袜≥40且＜601.58.5－－－-1.0长筒袜≥6011.0连裤袜－－－－218204.2.2表面疵点表面疵点见表8。表8表面疵点要求袜类序号疵点名称要求1粗丝（线）脚面部位限1cm，其他部位累计限0.5转2细纱袜口部位不限，着力点处不允许，其他部位限0.5转无弹有跟袜、弹力有跟袜3断纱不允许4稀路针脚面部位限2条；5抽丝、松紧纹脚面部位1cm允许1处，其他部位1.5cm允许2处6花针脚面部位不允许，其他部位分散3个7花型变形不允许8乱花纹脚面部位限3处，其他部位不允许9表纱扎碎袜面部位0.3cm允许1处，着力点处不允许10里纱翻丝袜面部位不允许，袜头、袜跟0.3cm允许1处11宽紧口松紧不允许12挂口疵点不允许13缝头歪角不允许7 T/ZZB1268—2019表8（续）袜类序号疵点名称要求无弹有跟袜、弹力有跟袜缝头漏针、缝头破洞、14不允许缝头半丝、编织破洞、15横道（缝头）不齐允许0.5cm16罗口不平服不允许17色花、油污渍、沾色不允许18色差同一双不低于4—5级；同一只不低于4级，异色袜头袜跟除外19长短不一同一双限0.5cm20袜口高、袜口宽同一双限0.5cm21修痕脚面部位不允许，其他部位修痕0.5cm内限1处22修疤不允许23原丝不良不允许24粗丝、丝结腿部、脚面部位不允许25断芯不允许26编织坏针、漏针、针洞不允许27花针腿部不连续小花针限5个28缝裆高低头腰部橡筋缝合处上、下高低差异0.5cm及以内29缝纫打褶不允许弹30大小袜头互差0.5cm及以内力31小袜头不低于1.5cm无32错裆不允许跟33缝裆头缝裆头打结处散口不允许袜34色花、油污渍、沾色不允许35色差同一双不低于4-5级36抽丝分散状0.5cm允许3处或1.0cm允许1处37长短不一限0.5cm38修痕不允许39修疤不允许40勾丝不允许41线头0.5cm～1.5cm之内允许42不配对两袜筒表面纹路不一致不允许注1：测量外观疵点长度，以疵点最长长度（直径）计量。注2：袜子表面疵点外观形态按GSB16—2610评定。注3：凡遇条文未规定的外观疵点，参照相应疵点酌情处理。4.2.3缝制规定4.2.3.1裤袜合裆用三线或四线包缝机缝制，缝边（刀门）宽度为0.3cm～0.4cm，针迹密度三线包缝不低于10针/cm，四线包缝不低于8针/cm，缝迹直向拉伸不脱不散，合裆后两腿的防脱散横列上下差异不超过1.5cm；防脱散缝合长度不低于1.5cm。4.2.3.2薄型袜，袜尖、袜根部位宜加固（加固方法不限）。8 T/ZZB1268—20194.2.3.3弹力袜用弹力缝纫线缝制。5试验方法5.1甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。5.2pH值按GB/T7573规定执行。5.3异味按GB18401规定执行。5.4可分解致癌芳香胺染料试验按GB/T17592规定执行。5.5纤维含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095、FZ/T01026、GB/T16988、FZ/T01101、FZ/T30003的规定执行。试验部位：通常剪取脚面部位或袜底部位（袜尖、袜跟部位除外）。5.6耐水色牢度试验按GB/T5713规定执行。5.7耐酸、碱汗渍色牢度试验方法按GB/T3922规定执行，剪取袜底部位。5.8耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920规定执行，剪取袜底部位，只做直向。5.9耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008规定执行，试验条件按A（1）规定执行。5.10直向、横向延伸值及合格率按FZ/T73001—2016中6.4.1的规定执行，根据测试5双（条）袜子的直、横向延伸值计算合格率。5.11袜头顶破强力按GB/T19976规定执行，钢球的直径为（38±0.02）mm，试验数量为5双，取平均值。5.12致癌染料按GB/T20382规定执行。5.13致敏染料按GB/T20383规定执行。9 T/ZZB1268—20195.14驱避率按GB/T30126规定执行。其中防蚊效果耐洗性试样的洗涤处理，按GB/T30126—2013标准8.3规定执行。水洗方法为GB/T12490—2014中的试样条件A1M进行洗涤，采用ECE标准洗涤剂，清洗结束作为5次洗涤（相当于5次洗涤有具体操作条件和步骤，40℃，150mL溶液，钢珠10粒，洗45min，洗涤后取出试样，在100mL的水中清洗两次，每次1min），重复6次洗涤后，用水充分清洗样品，晾干。5.15抗菌级别按FZ/T73023的规定执行。5.16外观质量按FZ/T73001－2016中6.2的规定执行。6检验规则6.1检验分类检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验出厂检验在产品生产完毕交货前进行，检验项目为pH值、甲醛、色牢度（耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐皂洗）、外观质量。6.3型式检验6.3.1检验时机型式检验项目为第4章全项目，凡属下列情况之一者应进行型式检验：a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、原材料、工艺有较大改变，考核对产品性能影响时；c)正常生产过程中，定期或积累一定产量后，周期性地进行一次检验，考核产品质量稳定性时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)客户或主管部门提出进行型式试验的要求时。6.3.2组批型式检验以同一品种、色别为同一检验批。出厂检验以同一合同或生产批号为同一检验批，当同一生产批数量很大，需分期、分批交货时，可以适当再分批，分别检验。6.3.3抽样6.3.3.1检验用样本应从检验批中随机抽取。6.3.3.2内在理化性能检验用的样本按批次抽取，其数量应满足试验需要，至少抽取10双（条）。6.3.3.3外观质量检验用的样本抽取数量，具体方案按表9。10 T/ZZB1268—2019表9外观质量检验抽样方案批量范围抽样数量接收数Ac拒绝数Re1～1501001151～2801312281～5002012501～120032231201～320050343201～10000805610001～350001257835001～1500002001011150001～5000003151415注：当批量范围小于抽样数量时，全数检验。6.4结果判定6.4.1理化性能的判定理化性能按4.1要求，有一项不符合，判定该批产品理化性能不合格。6.4.2外观质量的判定单件外观质量按4.2要求判定，批外观质量按表9判定，不合格样本数≤Ac，则该批产品外观质量合格。不合格样本数≥Re，则该批产品外观质量不合格。6.4.3综合判定理化性能、外观质量均合格，则该批产品合格；有一项不合格，则该批产品不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1使用说明7.1.1产品使用说明按GB/T5296.4的规定执行，儿童袜按GB31701的规定执行，具有抗菌功能时按FZ/T73023规定执行。7.1.2明示产品具有防蚊效果，皮肤未覆盖处不具有驱蚊效果。7.1.3产品由于驱蚊整理工艺要求，不可干洗，轻柔洗涤，悬挂阴干，不可暴晒。7.1.4纤维含量通常标注脚面部位含量或袜底部位含量（袜尖、袜跟部位除外）。7.1.5规格标注：a)无弹有跟袜以厘米（cm）为单位标注袜号，如23、24等；b)弹力有跟袜以厘米（cm）为单位标注袜号，如23—24、22—24等；c)弹力无跟袜（短筒、中筒、长筒袜），以厘米为单位，标注人体适穿的身高范围或袜号，如155-175、145-155或23—24、22—24；d)连裤袜以厘米（cm）为单位标注人体适穿的身高范围和臀围范围，如155-175/75-105、145-155/70-90。7.2包装11 T/ZZB1268—2019包装按GB/T4856规定或协议规定。7.3运输产品装箱运输应防火、防潮、防污染。7.4贮存产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防霉。8质量承诺8.1在不影响二次销售的情况下，七天可包退换。8.2购买日起质保期90天产品如有质量问题，可包退换。8.3买方收到货物后对质量提出异议，两个工作日内对买方反映的问题进行分析并给出处理意见。_________________________________12