浅析氩弧焊焊接铝镁合金的质量控制.pdf

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1、科技论坛·29·浅析氩弧焊焊接铝镁合金的质量控制姜春山何玉杰王战庆（中国石油大庆石化公司建设公司安装二公司，黑龙江大庆163714）摘要：目前在我国的化工行业中，对于生产设备或化工装置的抗氧化性能和抗腐蚀性能要求都越来越高，传统的钢铁材质已经很难满足生产需求。近年来，铝镁合金以其较强的耐氧化、耐腐蚀和较大的低温等优秀特点成为了化工行业设备的主要生产材质。而铝镁合金的焊接质量好坏是直接影响设备使用寿命的主要因素，因此加强铝镁合金的焊接质量控制是非常有必要的。现主要探讨了采用氩弧焊进行铝镁合金焊接时的质量控制措施和注意事项，以供参考。关键词：氩弧焊；铝镁合金；焊接；质量控制由于铝镁合

2、金的性能较为良好，对于焊接方法的要求并不高，焊或化学清洗后又沾油污时，常采用机械清理。清理时先用丙酮、汽因而几乎所有的焊接方法都能够对铝镁合金进行焊接。但不同的焊油等有机溶剂擦试表面除油，随后直接用直径为0.15~0.2mm的铜接方法需要采取的焊接技术和质量控制措施是有很大区别的。目前丝刷或不锈钢丝刷子刷，直到露出金属光泽为止。较为常用的方法是手工钨极氩弧焊，这种焊接方法要比气焊和电弧2.3保证焊接施工环境条件。因铝镁合金的导热率和线膨胀系焊更能适应铝镁合金的焊接要求，在长期的实践中证明氩弧焊的焊数较大，如果施工环境温度太低将会使焊缝产生较大的内应力而引接效果是最好的。然而尽管如

3、此，在焊接的过程中，也常常会受到一起变形和出现热裂纹，所以铝镁合金焊接时环境温度应不低于些因素的影响，而降低铝镁合金的焊接质量，因此我们在采用氩弧5℃。为减少焊缝氢气孔的产生，施工环境的相对湿度应小于80%，焊进行铝镁合金焊接时，必须要做好相应的质量控制措施。以下笔风速小于2m/s。所以焊接区域应设置适当的防护措施，使其不受风、者就结合自己的工作经验，来谈谈氩弧焊的焊接质量控制方法。雨、雪的侵袭。在施工过程中，可用空气去湿机、碘钨灯烘烤、局部加1铝镁合金的焊接特点与常见的焊接质量问题热等方法以保证适宜的施工条件。其中空气去湿机去湿与碘钨灯去从物理性质的角度来讲，铝镁合金具有电阻率

4、较小、密度较低、湿适合于作业空间小、环境湿度不大(相对湿度低于90%)的环境条线膨胀系数较大、导热系数大、金属原子活性大等诸多特性。这些特件。而局部加热去湿在作业空间大、环境湿度大(相对湿度大于90%)性决定了在对铝镁合金进行焊接等物理形状改变处理时，会具有一的条件下效果较好。些与其他金属不同的焊接特性。主要体现在以下三点：2.4采用正确的焊接工艺。铝镁合金的焊接质量与组对间隙和1.1由于铝镁合金的金属原子活性较大，因此在对其进行焊接错边量有至关重要的关系，组对间隙过大会造成下凹和焊瘤，会出时，铝分子极易发生氧化反应，生成氧化铝。而氧化铝的熔点相对较现严重的根部氧化现象，焊缝内会

5、生成大量的、连续的链状和密集高，焊接时产生的高温也很难将其熔化和去除，这就会极大的影响型气孔。所以焊接时应确保焊缝的组对间隙和错边量均符合要求。母材的顺利熔化与熔合，使得焊接表面常常会出现夹渣、未熔合或对于厚度较大的焊件宜采用U形坡口，以缩短加热时间，更厚一些者是未焊透等诸多焊接质量缺陷，降低了铝镁合金的焊接强度。则应增加组对间隙到5~8mm,也可采用铝衬垫，焊接时连同垫圈一1.2由于铝镁合金的熔点较低，比热较大，因而要想在焊接中仅起焊接。仅只针对某一个部位进行局部加热相对较为困难。增大了焊接作业铝镁合金正式施焊前应进行焊前预热。加热方式可以采用氧、的难度，不易保证焊接质量。乙炔

6、中型焰或弱的还原焰在距焊缝50mm之外加热，两只烤枪对称1.3由于铝镁合金的膨胀系数较大，是碳素钢的两倍，因此在焊相向进行全周预热，严禁在焊缝处预热，预热温度为100~150℃，接凝固时，铝镁合金的体积会出现较大的收缩，焊件的应力增大，变当预热温度降至50~60℃时起焊。预热可以烧去焊前焊缝的水分和形程度也相应较大，因而极易产生缩孔、缩松和热裂纹等诸多焊接杂物，还可以使焊件减小变形、产生气孔等缺陷。质量缺陷，同时也会使铝镁合金内部产生较高的内应力。铝镁合金导热快，焊接时需要的热量较大，一般固定焊口底部1.4由于铝镁合金本身颜色较浅，对光与热的反射能力也较大，的起焊点易产生未焊透的

7、现象。操作时稍拉长电弧做预热动作，待在其固态向液态转变时，焊接人员凭肉眼很难判断出熔池的状态，熔池加热到一定温度后，再加焊丝。不利于焊接人员把握焊接加热程度。再加上铝镁合金的强度较低，3氩弧焊焊接铝镁合金的注意事项很容易就会出现焊穿的现象。为了能够确保铝镁合金的焊接质量，在焊接时，还需要注意确1.5铝镁合金在液态时能溶解大量的氢，而固态时几乎不溶解保焊接现场的干净清洁，所有的焊接人员都要具备上岗资格证书，氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成且在焊接时要穿干